设计简介
引言
随着社会的进步及发展，各种产品的需求日益多样话，因此模具产品的挑战也日益增加，同样产品的性能及品质也得到了更大的提高，因此冲压技术也在不断的发展及创新。
模具加工是工业生产中较为重要的部分，拥有者不可取代的地位冲压模具更是重中之重简单的加工方式及精确的加工结果使其在材料加工中拥有较为重要的地位。近年来冲压成型工艺也被运用到精密成形及电磁成型等方面。
通过资料的搜集整合及老师的指导从而设计出了一套符合要求的模具。冲压模具简称冲模。冲压所利用的原理是使用被安装的模具，对想要进行加工的零件实施力的作用让它的外形产生变形或分离，从而获得了我们想要加工的工件的一种工业相对先进的加工方式。一般的情况下我们所使用的模具都是为零件进行冷变形加工，着重的对材料板加工。是生产量很多的零件生产的专用工具，为了进行批量冲压生产想要的工件，就得有条件很符合我们要的冲模，没有它加工就没办法法进行；比较好的冲模，将会带来先进的冲压技艺。
冲压模具是实行冲压少不了的设备。产品的品质、生产的速度、生产所耗资源与安全问题都受到模具设计水平的带来的大大小小的影响。冲压模具在工作的时候，所生产的共件的尺寸与外形大小精度全都是模具保证，除此还有冲压件的表面平常是不会被损毁，所用的模具的被使用年限都会很长。
冲压磨具使用的范围是很大的，同样它也被用都加工形尺寸范围较大、外形很是复杂的部件，很小的零件比如：秒表，很大的加工零件例如：汽车的部件及它的一些外面使用覆盖件等等，当冲压时会使所加工的东西发生冷变形和硬化效应，常常我们得到冲压的零件的强度和硬度都很好。
冲压在一般的情况下不会有切屑碎料的出现，不仅所需要的材料的消耗的比较少，除此之外不需要另外的加热设备，因次是一种不仅可以省料，也有节能，所以该冲压件的成本虽然很低但它生产出的东西质量较高。
通过本次课程的设计所学的专业知识得到巩固，也使我对冲压模具设计得到了更深的认识。
目 录
5.2.其他零件的设计及绘图…………………………………………13
结束语…………………………………………………………………19
参考文献………………………………………………………………20
随着社会的进步及发展，各种产品的需求日益多样话，因此模具产品的挑战也日益增加，同样产品的性能及品质也得到了更大的提高，因此冲压技术也在不断的发展及创新。
模具加工是工业生产中较为重要的部分，拥有者不可取代的地位冲压模具更是重中之重简单的加工方式及精确的加工结果使其在材料加工中拥有较为重要的地位。近年来冲压成型工艺也被运用到精密成形及电磁成型等方面。
通过资料的搜集整合及老师的指导从而设计出了一套符合要求的模具。冲压模具简称冲模。冲压所利用的原理是使用被安装的模具，对想要进行加工的零件实施力的作用让它的外形产生变形或分离，从而获得了我们想要加工的工件的一种工业相对先进的加工方式。一般的情况下我们所使用的模具都是为零件进行冷变形加工，着重的对材料板加工。是生产量很多的零件生产的专用工具，为了进行批量冲压生产想要的工件，就得有条件很符合我们要的冲模，没有它加工就没办法法进行；比较好的冲模，将会带来先进的冲压技艺。
冲压模具是实行冲压少不了的设备。产品的品质、生产的速度、生产所耗资源与安全问题都受到模具设计水平的带来的大大小小的影响。冲压模具在工作的时候，所生产的共件的尺寸与外形大小精度全都是模具保证，除此还有冲压件的表面平常是不会被损毁，所用的模具的被使用年限都会很长。
冲压磨具使用的范围是很大的，同样它也被用都加工形尺寸范围较大、外形很是复杂的部件，很小的零件比如：秒表，很大的加工零件例如：汽车的部件及它的一些外面使用覆盖件等等，当冲压时会使所加工的东西发生冷变形和硬化效应，常常我们得到冲压的零件的强度和硬度都很好。
冲压在一般的情况下不会有切屑碎料的出现，不仅所需要的材料的消耗的比较少，除此之外不需要另外的加热设备，因次是一种不仅可以省料，也有节能，所以该冲压件的成本虽然很低但它生产出的东西质量较高。
通过本次课程的设计所学的专业知识得到巩固，也使我对冲压模具设计得到了更深的认识。
目 录
引言………………………………………………………………………1
第1章冲裁件的工艺分析………………………………………………2
1.1.冲裁件的结构工艺性………………………………………………2
1.2.冲裁件的精度………………………………………………………2
1.3.分析比较和确定工艺方案…………………………………………3
第2章对冲裁件工艺的计算及分析……………………………………4
2.1排样的原则…………………………………………………………4
2.2排样的搭边…………………………………………………………4
2.3加工模具冲裁力的确定……………………………………………5
2.4卸料力、推件力和冲压力的计算…………………………………5
2.5压力中心的分析和减少冲裁力的方式……………………………5
第3章压力机的选择……………………………………………………6
3.1压力机的选择………………………………………………………6
3.2.压力机的主要参数…………………………………………………6
第4章冲压凸凹模零件的设计…………………………………………7
4.1刃口的计算及确定…………………………………………………7
4.2.凹凸模零件的具体设计 …………………………………………10
4.3.模具的凹模的设计及尺寸 ………………………………………11
4.4.模具的凸模的设计及尺寸 ………………………………………11
第5章冲压模具其他零件分析及图纸 ………………………………12
5.1.凸凹模尺寸的计算及绘图 ………………………………………12
第1章冲裁件的工艺分析………………………………………………2
1.1.冲裁件的结构工艺性………………………………………………2
1.2.冲裁件的精度………………………………………………………2
1.3.分析比较和确定工艺方案…………………………………………3
第2章对冲裁件工艺的计算及分析……………………………………4
2.1排样的原则…………………………………………………………4
2.2排样的搭边…………………………………………………………4
2.3加工模具冲裁力的确定……………………………………………5
2.4卸料力、推件力和冲压力的计算…………………………………5
2.5压力中心的分析和减少冲裁力的方式……………………………5
第3章压力机的选择……………………………………………………6
3.1压力机的选择………………………………………………………6
3.2.压力机的主要参数…………………………………………………6
第4章冲压凸凹模零件的设计…………………………………………7
4.1刃口的计算及确定…………………………………………………7
4.2.凹凸模零件的具体设计 …………………………………………10
4.3.模具的凹模的设计及尺寸 ………………………………………11
4.4.模具的凸模的设计及尺寸 ………………………………………11
第5章冲压模具其他零件分析及图纸 ………………………………12
5.1.凸凹模尺寸的计算及绘图 ………………………………………12
5.2.其他零件的设计及绘图…………………………………………13
结束语…………………………………………………………………19
参考文献………………………………………………………………20
