该工件只有落料一个工序，可以有以下几种工艺方案：
方案一：采用一副简单的落料模，其排样图有两种形式，第一种是采用单排形式，其排样图如下图所示
分析比较：
方案一：.采用单工序模生产，模具结构简单，制造成本低。
方案二：一副模具上装两副凸凹模，结构设计较为复杂，制造成本较高，但是生产效率高。
方案确定：
虽然方案二生产效率较高，但是模具的制造成本较高，结构设计较为复杂，对于小批量生产来说，没有必要在模具上投入过高资本。相比之下，方案一模具结构简单，制造成本低，更适合进行小批量生产，节约生产资本。
 
目  录
一、设计课题 2
二、设计内容 3
2.1 冲压件工艺分析 3
2.2 确定冲压工艺方案 3
2.3 主要设计计算 5
2.3.1 工件尺寸公差转换及毛坯尺寸计算 5
2.3.2 排样及相关计算 5
2.3.3 冲压力计算 7
2.3.4 压力机初选 8
2.3.5 凸凹模刃口尺寸计算 8
3.3.6 压力中心的计算 11
2.4 模具的总体设计 12
2.4.1 模具类型的选择 12
2.4.2 定位方式的选择 12
2.4.3卸料方式的选择 12
2.4.4 导向方式的选择 12
2.5 模具零部件设计 12
2.5.1 整体式凹模 12
2.5.2 凸模 13
2.5.3模架的选用 15
2.5.4  导柱导套的选用 16
2.5.5 压力机的选用 17
三、模具装配 18
四．结论 19
参考文献 20

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