对于外壳这样工序较多的冲压件，可以先确定出零件的基本工序，再考虑对所有基本工序进行可能的组合排列，将由此得到的各种工艺方案进行分析比较，从中确定出适合于生产实际的最佳方案。
        外壳的全部基本工序为：落料、拉深、冲孔、切边、整形等五道工序，据此可以排出以下三种工艺方案组合：
        方案一：落料，拉深，冲孔，切边，整形；
        方案二：落料与拉深复合，其余按基本工序；
        方案三：落料，拉深与冲底孔复合，其余按基本工序；
        分析比较以上三种方案，可以看出：方案一中各工序都按基本工序做，工序复合程度低，生产效率太低，模具数量也会增加，由此也增加了生产成本；方案三中，虽然解决了一方案中的问题，但是，冲孔凹模与拉深凸模做成一体，这样就给修磨带来的困难，而且孔径一旦发生变化，将会直接影响到拉深质量的好坏；
        方案二没有上述的缺点，工序复合程度适中，单工序模具结构简单，制造费用低，这在中小批量生产中是合理的，因此决定采用方案二。
目录
 
第一章      前言
第二章      课题简介
第三章      工艺分析
第四章      工艺方案的确定
第五章      模具结构的设计
第六章      冲孔模主要参数的计算
第七章      冲孔模的模具结构的设计
第八章      切边模的设计
第九章      整形模的设计
第十章      绘制模具零件图和装配图
第十一章    参考文献
第十二章    设计小结
第十三章    附录
 

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