设计简介
隔板突缘 锻模和切边冲孔复合模设计
摘要
在模锻设备上，利用高强度锻模，使金属坯料在模膛内受压产生塑性变形，而获得所需形状、尺寸以及内部质量锻件的加工方法称为模锻。模锻是金属材料加工方法之一，在现代制造业中占有重要的地位。在变形过程中由于模膛对金属坯料流动的限制，因而锻造终了时可获得与模膛形状相符的模锻件。根据锻造工艺的不同，热模锻可以分为单工序热模锻和多工位热模锻。单工序热模锻一般采用摩擦压力机、机械压力机、锤、油压机等压力加工设备进行锻造，以人工方式取放工件；多工位热模锻一般是采用热模锻压力机进行锻造，送料一般采用步进梁机械手以提高生产效率和送料精度。此外，根据有无飞边的不同，还可以分为闭式热模锻和开式热模锻
关键词:锻模;热锻锻;锻造工艺;锤压机。
Clapboard flange Forging die and trimming punching compound mould design
Abstract
In die forging equipment, use high strength forging die, the metal blank mould in the chamber pressure produce plastic deformation, and have the shape, size and internal quality forgings processing method called die forging. Die forging is the metal material processing methods in one of the modern manufacturing occupies an important position. In the process of deformation due to die of metal flow bore blank restrictions, and at the end of the forging can obtain and mode shape of the chamber is forged pieces. According to the different forging process, hot die forging process can be divided into single hot die forging and progressive hot die forging. Single hot die forging process usually adopts the friction press, mechanical press, hammer, hydraulic press pressure on forging processing equipment, to artificially way take a problem; Progressive hot die forging is generally used for hot die-forging press forging, feed general use of the walking beam manipulator to increase production efficiency and precision feeding. In addition, according to the different without flash, can also be divided into closed hot die forging and open type hot die forging.
Key words: Forging die; Hot forging forging; Forging process; Hammer pressure machine.
目录
1绪论 1
1.1前言 1
2.2模锻 1
2.2.1模锻简介 1
2.2.2模锻的优点 2
2零件分析 3
2.1零件结构分析 3
2.2零件材料分析 3
3.制定锻件图 4
3.1确定分型面 4
3.2确定加工余量和公差 4
3.2.1估算锻件质量m 5
3.2.2计算形状复杂系数S 6
3.3技术条件 6
3.4模锻斜度 6
3.5圆角半径 6
4.设计冲孔连皮 7
5.设计终端模膛 8
5.1绘制齿轮热锻件图 8
5.2计算设计飞边槽的尺寸 9
5.2.1飞边槽的作用： 9
5.2.2计算方法： 9
5.3钳口的确定 10
6.确定终锻模设备吨位 11
6.1 热模锻曲柄压力机的确定 11
6.2 公称吨位的确定 11
6.3 压力吨位的计算 11
6.4 锻锤吨位的确定 11
7.设计制坯模锻 13
7.1拔长模膛 13
7.2滚挤模膛 13
7.3弯曲模膛 13
7.4切断模膛 14
7.5制坯工步的确定 14
8.确定坯料长度 15
9.锻模结构设计 16
9.1模膛布置 16
9.2镦粗台的设计 16
9.3模块尺寸及要求 16
9.4模块材料 17
9.5燕尾槽尺寸 17
10.模锻工艺流程 18
11.模锻后续工序 19
11.1切边与冲孔 19
11.1.1切边和冲孔的方式及模具类型 19
11.1.2切边模 20
11.1.3切边冲头的设计和固定方法 22
11.2切边冲孔复合膜 23
12.锻模使用时必须注意的问题 24
结论 25
致谢 26
参考文献 27
摘要
在模锻设备上，利用高强度锻模，使金属坯料在模膛内受压产生塑性变形，而获得所需形状、尺寸以及内部质量锻件的加工方法称为模锻。模锻是金属材料加工方法之一，在现代制造业中占有重要的地位。在变形过程中由于模膛对金属坯料流动的限制，因而锻造终了时可获得与模膛形状相符的模锻件。根据锻造工艺的不同，热模锻可以分为单工序热模锻和多工位热模锻。单工序热模锻一般采用摩擦压力机、机械压力机、锤、油压机等压力加工设备进行锻造，以人工方式取放工件；多工位热模锻一般是采用热模锻压力机进行锻造，送料一般采用步进梁机械手以提高生产效率和送料精度。此外，根据有无飞边的不同，还可以分为闭式热模锻和开式热模锻
关键词:锻模;热锻锻;锻造工艺;锤压机。
Clapboard flange Forging die and trimming punching compound mould design
Abstract
In die forging equipment, use high strength forging die, the metal blank mould in the chamber pressure produce plastic deformation, and have the shape, size and internal quality forgings processing method called die forging. Die forging is the metal material processing methods in one of the modern manufacturing occupies an important position. In the process of deformation due to die of metal flow bore blank restrictions, and at the end of the forging can obtain and mode shape of the chamber is forged pieces. According to the different forging process, hot die forging process can be divided into single hot die forging and progressive hot die forging. Single hot die forging process usually adopts the friction press, mechanical press, hammer, hydraulic press pressure on forging processing equipment, to artificially way take a problem; Progressive hot die forging is generally used for hot die-forging press forging, feed general use of the walking beam manipulator to increase production efficiency and precision feeding. In addition, according to the different without flash, can also be divided into closed hot die forging and open type hot die forging.
Key words: Forging die; Hot forging forging; Forging process; Hammer pressure machine.
目录
1绪论 1
1.1前言 1
2.2模锻 1
2.2.1模锻简介 1
2.2.2模锻的优点 2
2零件分析 3
2.1零件结构分析 3
2.2零件材料分析 3
3.制定锻件图 4
3.1确定分型面 4
3.2确定加工余量和公差 4
3.2.1估算锻件质量m 5
3.2.2计算形状复杂系数S 6
3.3技术条件 6
3.4模锻斜度 6
3.5圆角半径 6
4.设计冲孔连皮 7
5.设计终端模膛 8
5.1绘制齿轮热锻件图 8
5.2计算设计飞边槽的尺寸 9
5.2.1飞边槽的作用： 9
5.2.2计算方法： 9
5.3钳口的确定 10
6.确定终锻模设备吨位 11
6.1 热模锻曲柄压力机的确定 11
6.2 公称吨位的确定 11
6.3 压力吨位的计算 11
6.4 锻锤吨位的确定 11
7.设计制坯模锻 13
7.1拔长模膛 13
7.2滚挤模膛 13
7.3弯曲模膛 13
7.4切断模膛 14
7.5制坯工步的确定 14
8.确定坯料长度 15
9.锻模结构设计 16
9.1模膛布置 16
9.2镦粗台的设计 16
9.3模块尺寸及要求 16
9.4模块材料 17
9.5燕尾槽尺寸 17
10.模锻工艺流程 18
11.模锻后续工序 19
11.1切边与冲孔 19
11.1.1切边和冲孔的方式及模具类型 19
11.1.2切边模 20
11.1.3切边冲头的设计和固定方法 22
11.2切边冲孔复合膜 23
12.锻模使用时必须注意的问题 24
结论 25
致谢 26
参考文献 27
