设计简介
目 录
设计总说明 3
1 压铸机的压铸过程简述 5
1.1 热室压铸机的压铸过程 5
1.2 冷室压铸机的压铸过程 5
1.2.1立式冷室压铸机的压铸过程 5
1.2.2高效率，自动化 5
1.2.3大型、超小型及高精度 5
1.2.4革命模具制造工艺 6
1.2.5标准化 6
1.2.6开发计算机辅助设计和辅助制造（CAD/CAM） 6
2 压铸合金 7
2.1 对压铸合金的基本要求 8
2.2 压铸件合金选择 8
2.3 压铸件及其技术要求 8
3 压铸机的结构及主要组成 9
3.1 卧式冷室压铸机 9
3.2 压铸机选用 10
3.2.1 计算压铸机所需的锁模力 10
3.2.2 确定比压 10
3.2.3 计算胀型力 11
3.2.4 模具厚度与动模座板行程核算 11
4浇注系统 12
4.1内浇口的设计 13
4.2 横浇道的设计 15
4.3冷料穴的设计 16
4.4 排溢系统和冷却系统的设计 16
5 型腔和分型面的设计 16
5.1型腔数的确定及其型腔布局 16
5.2 分型面的确定 17
5.3 模板设计 19
5.4 动模镶块设计 19
5.5 定模镶块设计 20
6 导向系统的设计 21
6.1 导柱的选用 21
6.2 导套的选用 21
7 零件的测绘 21
7.1 测绘的概述 21
7.2零件草图的绘制 22
8 模具的总装配 22
9 设计总结 23
鸣 谢 25
参考文献 25
设计总说明 3
1 压铸机的压铸过程简述 5
1.1 热室压铸机的压铸过程 5
1.2 冷室压铸机的压铸过程 5
1.2.1立式冷室压铸机的压铸过程 5
1.2.2高效率，自动化 5
1.2.3大型、超小型及高精度 5
1.2.4革命模具制造工艺 6
1.2.5标准化 6
1.2.6开发计算机辅助设计和辅助制造（CAD/CAM） 6
2 压铸合金 7
2.1 对压铸合金的基本要求 8
2.2 压铸件合金选择 8
2.3 压铸件及其技术要求 8
3 压铸机的结构及主要组成 9
3.1 卧式冷室压铸机 9
3.2 压铸机选用 10
3.2.1 计算压铸机所需的锁模力 10
3.2.2 确定比压 10
3.2.3 计算胀型力 11
3.2.4 模具厚度与动模座板行程核算 11
4浇注系统 12
4.1内浇口的设计 13
4.2 横浇道的设计 15
4.3冷料穴的设计 16
4.4 排溢系统和冷却系统的设计 16
5 型腔和分型面的设计 16
5.1型腔数的确定及其型腔布局 16
5.2 分型面的确定 17
5.3 模板设计 19
5.4 动模镶块设计 19
5.5 定模镶块设计 20
6 导向系统的设计 21
6.1 导柱的选用 21
6.2 导套的选用 21
7 零件的测绘 21
7.1 测绘的概述 21
7.2零件草图的绘制 22
8 模具的总装配 22
9 设计总结 23
鸣 谢 25
参考文献 25
