设计简介
侧向冲孔的冷冲模具设计
摘要
设计着重介绍了制件的成型工艺，及模具结构设计。通过对制件的工艺分析，确定了工艺方案。并设计了一套斜楔式模具。在设计同时利用参考资料，确定了各工作零件的尺寸。并较多的考虑了模具结构的调整性、易更换性及模具成本。同时在模具设计内容中融汇了冲压模具的不同加工方法、加工工艺及装配工艺，对初学冲压模具模设计者有一定的参考价值。本设计从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述，并应用CAD进行各重要零件的设计。
关键词：成型工艺、 结构设计、 工艺分析、 斜楔式模具、装配。
the compound mold of the structural design
Abstract
The design introduced emphatically the workpiece takes shape the craft, and mold structural design. Through to the workpiece craft analysis, has determined the craft plan. And has designed set of true things compound molds. Uses the reference during the design, has determined each work components size. And many considerations mold structure adjustment, easy replacement and mold cost. Meanwhile has blended together the ramming mold different processing method in the mold design content, the processing craft and the assembly craft, to begins studies the ramming mold mold designer to have the certain reference value. This design designs from the mold to the spare part processing craft as well as the assembly craft and so on carries on the detailed elaboration, and carries on each important components using CAD the design.
Key word: Takes shape the craft, the structural design, the craft analysis, the compound mold, the assembly.
目录
绪论 1
侧向冲孔的冷冲模具设计 4
第一章 冲压零件的工艺性分析 5
第二章 冲压工艺方案的确定 6
第三章 主要设计计算 7
3.1 排样方法的确定及其计算 7
3.1.1 毛坯的尺寸计算 7
3.1.2 确定零件的排样方案 8
3.2 冲裁工序总力的计算 9
3.3 压力中心的计算 10
3.4 工作零件刃口尺寸的计算 11
3.4.1 冲裁孔凸模、凹模刃口尺寸的计算 12
3.4.2 外形落料凸模、凹模刃口尺寸的计算 12
3.5 卸料橡胶的设计 14
第四章 模具总体设计 15
4.1 模具类型的选择 15
4.2 定位方式的选择 15
4.3 卸料，出件方式的选择 15
4.4 导向方式的选择 15
第五章 主要零部件的结构设计 16
5.1 工件零件的结构设计 16
5.1.1 落料凸模 16
5.1.2 冲孔凸模 16
5.1.3 凹模 17
5.2 定位零件的设计 19
5.3 导料板的设计与标准化 19
5.4 卸料部件的设计与标准化 19
5.4.1 卸料板的设计 19
5.4.2 卸料螺钉的选用 20
5.5 固定挡料销的设计与标准化 20
5.6 凸模固定板的设计 21
5.7 螺孔距离的设计 21
5.8 标准模架和导柱，导套的选用 21
第六章 压力机的选择与校核 22
第七章 模具总装配 23
7.1 模具的装配图说明 23
7.2 模具的装配 23
7.2.1 主要组件的装配 23
7.2.2 调整凸凹模的间隙 23
7.3 模具的调整 24
结论 27
致谢 28
参考文献 29
摘要
设计着重介绍了制件的成型工艺，及模具结构设计。通过对制件的工艺分析，确定了工艺方案。并设计了一套斜楔式模具。在设计同时利用参考资料，确定了各工作零件的尺寸。并较多的考虑了模具结构的调整性、易更换性及模具成本。同时在模具设计内容中融汇了冲压模具的不同加工方法、加工工艺及装配工艺，对初学冲压模具模设计者有一定的参考价值。本设计从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述，并应用CAD进行各重要零件的设计。
关键词：成型工艺、 结构设计、 工艺分析、 斜楔式模具、装配。
the compound mold of the structural design
Abstract
The design introduced emphatically the workpiece takes shape the craft, and mold structural design. Through to the workpiece craft analysis, has determined the craft plan. And has designed set of true things compound molds. Uses the reference during the design, has determined each work components size. And many considerations mold structure adjustment, easy replacement and mold cost. Meanwhile has blended together the ramming mold different processing method in the mold design content, the processing craft and the assembly craft, to begins studies the ramming mold mold designer to have the certain reference value. This design designs from the mold to the spare part processing craft as well as the assembly craft and so on carries on the detailed elaboration, and carries on each important components using CAD the design.
Key word: Takes shape the craft, the structural design, the craft analysis, the compound mold, the assembly.
目录
绪论 1
侧向冲孔的冷冲模具设计 4
第一章 冲压零件的工艺性分析 5
第二章 冲压工艺方案的确定 6
第三章 主要设计计算 7
3.1 排样方法的确定及其计算 7
3.1.1 毛坯的尺寸计算 7
3.1.2 确定零件的排样方案 8
3.2 冲裁工序总力的计算 9
3.3 压力中心的计算 10
3.4 工作零件刃口尺寸的计算 11
3.4.1 冲裁孔凸模、凹模刃口尺寸的计算 12
3.4.2 外形落料凸模、凹模刃口尺寸的计算 12
3.5 卸料橡胶的设计 14
第四章 模具总体设计 15
4.1 模具类型的选择 15
4.2 定位方式的选择 15
4.3 卸料，出件方式的选择 15
4.4 导向方式的选择 15
第五章 主要零部件的结构设计 16
5.1 工件零件的结构设计 16
5.1.1 落料凸模 16
5.1.2 冲孔凸模 16
5.1.3 凹模 17
5.2 定位零件的设计 19
5.3 导料板的设计与标准化 19
5.4 卸料部件的设计与标准化 19
5.4.1 卸料板的设计 19
5.4.2 卸料螺钉的选用 20
5.5 固定挡料销的设计与标准化 20
5.6 凸模固定板的设计 21
5.7 螺孔距离的设计 21
5.8 标准模架和导柱，导套的选用 21
第六章 压力机的选择与校核 22
第七章 模具总装配 23
7.1 模具的装配图说明 23
7.2 模具的装配 23
7.2.1 主要组件的装配 23
7.2.2 调整凸凹模的间隙 23
7.3 模具的调整 24
结论 27
致谢 28
参考文献 29
