设计简介
支板冲压成形工艺及模具设计
摘 要
本设计题目为复合模具设计，体现了典型复合模具设计的要求，内容与方向。通过工艺分析，工艺方案的确定，确定了模具设计的方向， 对毛坯尺寸的确定，计算冲裁力，来计算压力中心，选择压力机和压力机的吨位。
本设计运用了冲裁工艺及模具设计的基础知识。首先，分析了板材的性能要求，为选去模具的类型做了准备，同时，也为凸，凹模的材料有了依据。后分析冲裁件的特征，确定了模具设计参数，选择其他零件及卸料装置。也为凸，凹模尺寸的计算有了根据。还有零件的加工工艺。
关键词: 复合模 凸模 凹模
Supporting plate ramming forming craft and mold design
Abstract
The subject of this design tool for composite design, reflects the typical requirements of complex mold design, content and direction. Through process analysis, process identification program to determine the direction of the mold design, determine the size of the rough calculation of punching power, to calculate the pressure center, select the tonnage presses and presses.
The use of blanking process design and die design of the basic knowledge. First of all, the analysis of the performance requirements of the plate, in order to choose the type of mold do to prepare, at the same time, as well as convex, concave mold with the material basis. After the analysis of the characteristics of stamping parts, die design parameters to determine and select other parts and discharge devices. As well as convex, concave die size has been calculated in accordance with. There are parts of the processing technology.
Key words: compound die 、punch、 die
目 录
1 绪 论 1
2 制件的工艺性分析 8
2.1 制件的总体分析 8
3 工艺方案的确定 10
4 主要工艺参数计算 11
4.1 排样的设计与计算 11
4.2冲压力的计算并初步选取压力机的吨位 12
4.3压力机的公称压力的确定 15
4.4压力中心的确定 16
4.5工作部分的尺寸计算 16
5 模具的总体设计 19
5.1模具类型的选择 19
5.2定位方式的选择 19
5.3导向方式的选择 19
5.4卸料方式的选择 19
6 模具主要零部件的设计 20
6.1工作零件的结构设计 20
6.2定位零件的设计 23
6.3导向装置的设计 25
6.4卸料装置的设计 25
6.5连接与固定装置的设计 27
6.6模架及组成零件的确定 29
7 模具闭合高度及压力机有关参数的校核 31
7.1压力机的校核 31
8 绘制模具总装图和非标零件工作图 33
8.1本模具总装图和非标零件工作图见附图 33
8.2本模具的工作原理 33
9 模具主要零件加工工艺规程的编制 35
结束语 40
致谢 41
参考文献 43
摘 要
本设计题目为复合模具设计，体现了典型复合模具设计的要求，内容与方向。通过工艺分析，工艺方案的确定，确定了模具设计的方向， 对毛坯尺寸的确定，计算冲裁力，来计算压力中心，选择压力机和压力机的吨位。
本设计运用了冲裁工艺及模具设计的基础知识。首先，分析了板材的性能要求，为选去模具的类型做了准备，同时，也为凸，凹模的材料有了依据。后分析冲裁件的特征，确定了模具设计参数，选择其他零件及卸料装置。也为凸，凹模尺寸的计算有了根据。还有零件的加工工艺。
关键词: 复合模 凸模 凹模
Supporting plate ramming forming craft and mold design
Abstract
The subject of this design tool for composite design, reflects the typical requirements of complex mold design, content and direction. Through process analysis, process identification program to determine the direction of the mold design, determine the size of the rough calculation of punching power, to calculate the pressure center, select the tonnage presses and presses.
The use of blanking process design and die design of the basic knowledge. First of all, the analysis of the performance requirements of the plate, in order to choose the type of mold do to prepare, at the same time, as well as convex, concave mold with the material basis. After the analysis of the characteristics of stamping parts, die design parameters to determine and select other parts and discharge devices. As well as convex, concave die size has been calculated in accordance with. There are parts of the processing technology.
Key words: compound die 、punch、 die
目 录
1 绪 论 1
2 制件的工艺性分析 8
2.1 制件的总体分析 8
3 工艺方案的确定 10
4 主要工艺参数计算 11
4.1 排样的设计与计算 11
4.2冲压力的计算并初步选取压力机的吨位 12
4.3压力机的公称压力的确定 15
4.4压力中心的确定 16
4.5工作部分的尺寸计算 16
5 模具的总体设计 19
5.1模具类型的选择 19
5.2定位方式的选择 19
5.3导向方式的选择 19
5.4卸料方式的选择 19
6 模具主要零部件的设计 20
6.1工作零件的结构设计 20
6.2定位零件的设计 23
6.3导向装置的设计 25
6.4卸料装置的设计 25
6.5连接与固定装置的设计 27
6.6模架及组成零件的确定 29
7 模具闭合高度及压力机有关参数的校核 31
7.1压力机的校核 31
8 绘制模具总装图和非标零件工作图 33
8.1本模具总装图和非标零件工作图见附图 33
8.2本模具的工作原理 33
9 模具主要零件加工工艺规程的编制 35
结束语 40
致谢 41
参考文献 43
