设计简介
摘要
本设计题目为V形弯曲模设计，体现了典型V形弯曲模的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者对弯曲模设计的基础知识的了解与掌握，为设计更复杂的弯曲模具做好了铺垫和吸取了更深刻的经验。
本设计运用弯曲成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了板材的性能要求，为选取模具的类型做好了准备；然后计算了弯曲件的弯曲力，便于选取压力机吨位及确定压力机型号；最后分析了弯曲件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及顶出装置的选取。
本设计采用了组合上下模成型V形件，这种结构能有效的防止坯料的偏移，成形机构动作灵活可靠，设计方便，非常适合在本副模具中使用。
关键词：弯曲模 组合凸模 组合凹模
Abstract
This design adopted the combination top and bottom mold to model a V form piece, this kind of structure can keep from anticipate effectively of be partial to move, take shape organization to act vivid credibility, design convenience, suit to use in this vice- molding tool very much.
Keywords:Bent mold; composite punch; compound die
目 录
1 绪 论 1
1.1 国内模具的现状和发展趋势 1
1.1.1 国内模具的现状 1
1.1.2 国内模具的发展趋势 2
1.2 国外模具的现状和发展趋势 3
1.3 中铰链垫片模具设计与制造方面 4
1.3.1 中铰链垫片模具设计的设计思路 4
1.3.2 中铰链垫片模具设计的进度 4
2 中铰链垫片的冲压工艺性分析 5
2.1 工件的工艺性分析 5
2.2 工艺方案及模具结构类型 6
3 冲裁模设计 7
3.1 排样及材料利用率 7
3.1.1 确定零件的排样方案 7
3.1.2 材料利用率的计算 8
3.2 确定凸凹模间隙，计算凸凹刃口尺寸 8
3.3 冲裁工序总力的计算 11
3.4 压力中心确定 12
3.5 冲孔落料模具总体设计 13
3.5.1 模具结构型式 14
3.5.2 定位装置 14
3.5.3 推件装置 14
3.5.4 卸料装置 15
3.5.5 导向装置 15
3.5.6 模架的总体尺寸 15
3.6 冲压设备的选定 16
4 弯曲模设计 18
4.1 弯曲件工艺分析 18
4.2 工艺方案的确定 18
4.3 弯曲工艺计算 18
4.4 弯曲模工作部分的尺寸计算 19
4.4.1 凸模圆角半径 19
4.4.2 凹模圆角半径 19
4.4.3 凹模工作部分深度的计算 20
4.4.4 凸凹模间隙 21
4.5 弯曲件回弹值的计算 21
4.6 弯曲力的计算 23
4.7 弯曲模具总体设计 25
4.8 校核压力机 25
5 模具零部件的加工方法 28
5.1 冲孔落料模具工作零件的制造 28
5.2 弯曲模具工作零件的制造 29
结束语 31
致 谢 32
参考文献 33
本设计题目为V形弯曲模设计，体现了典型V形弯曲模的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者对弯曲模设计的基础知识的了解与掌握，为设计更复杂的弯曲模具做好了铺垫和吸取了更深刻的经验。
本设计运用弯曲成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了板材的性能要求，为选取模具的类型做好了准备；然后计算了弯曲件的弯曲力，便于选取压力机吨位及确定压力机型号；最后分析了弯曲件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及顶出装置的选取。
本设计采用了组合上下模成型V形件，这种结构能有效的防止坯料的偏移，成形机构动作灵活可靠，设计方便，非常适合在本副模具中使用。
关键词：弯曲模 组合凸模 组合凹模
Abstract
This design topic is a V form flection the mold design, body now the typical model V form flection mold of the design request,contents and direction, there is certain design meaning.Foundation knowledge passed the design to the spare parts' molding tool, strengthenned the design flection a mold a design further, for design a more complicated bent molding tool to have done cushion and absorbed deeper experience.
This design usage flection models the foundation knowledge of the craft and the molding tool design, analyzing the function request of the plank material first, having done preparation for the type that selects by examinations a molding tool;Then compute the bent dint of the bent piece, the easy to selection pressure machine tonnage and make sure pressure model number;Analyzed the characteristic of the bent piece finally, make sure the design parameter of the molding tool and design the important point and crest selection for equip.This design adopted the combination top and bottom mold to model a V form piece, this kind of structure can keep from anticipate effectively of be partial to move, take shape organization to act vivid credibility, design convenience, suit to use in this vice- molding tool very much.
Keywords:Bent mold; composite punch; compound die
目 录
1 绪 论 1
1.1 国内模具的现状和发展趋势 1
1.1.1 国内模具的现状 1
1.1.2 国内模具的发展趋势 2
1.2 国外模具的现状和发展趋势 3
1.3 中铰链垫片模具设计与制造方面 4
1.3.1 中铰链垫片模具设计的设计思路 4
1.3.2 中铰链垫片模具设计的进度 4
2 中铰链垫片的冲压工艺性分析 5
2.1 工件的工艺性分析 5
2.2 工艺方案及模具结构类型 6
3 冲裁模设计 7
3.1 排样及材料利用率 7
3.1.1 确定零件的排样方案 7
3.1.2 材料利用率的计算 8
3.2 确定凸凹模间隙，计算凸凹刃口尺寸 8
3.3 冲裁工序总力的计算 11
3.4 压力中心确定 12
3.5 冲孔落料模具总体设计 13
3.5.1 模具结构型式 14
3.5.2 定位装置 14
3.5.3 推件装置 14
3.5.4 卸料装置 15
3.5.5 导向装置 15
3.5.6 模架的总体尺寸 15
3.6 冲压设备的选定 16
4 弯曲模设计 18
4.1 弯曲件工艺分析 18
4.2 工艺方案的确定 18
4.3 弯曲工艺计算 18
4.4 弯曲模工作部分的尺寸计算 19
4.4.1 凸模圆角半径 19
4.4.2 凹模圆角半径 19
4.4.3 凹模工作部分深度的计算 20
4.4.4 凸凹模间隙 21
4.5 弯曲件回弹值的计算 21
4.6 弯曲力的计算 23
4.7 弯曲模具总体设计 25
4.8 校核压力机 25
5 模具零部件的加工方法 28
5.1 冲孔落料模具工作零件的制造 28
5.2 弯曲模具工作零件的制造 29
结束语 31
致 谢 32
参考文献 33
