设计简介
设计是在模具专业理论教学之后进行的实践性教学环节。是对所学知识的一次总检验，是走向工作岗位前的一次实战演习。其目的是，综合运用所学课程的理论和实践知识,设计一副完整的模具训练、培养和提高自己的工作能力。巩固和扩充模具专业课程所学内容，掌握模具设计与制造的方法、步骤和相关技术规范。熟练查阅相关技术资料。掌握模具设计与制造的基本技能，如制件工艺性分析、模具工艺方案论证、工艺计算、加工设备选定、制造工艺、收集和查阅设计资料，绘图及编写设计技术文件等。
本设计主要对卡簧冲压模具进行设计。结合公司实际生产要求和产品的特点，在厂原有的设计上，对模具进行了改进设计。本设计对卡簧加工工艺进行了分析，得出了最佳加工方案，在充分保证零件质量与精度的前提下，选择高生产率的加工工艺，降低生产成本，从而有效地节约了材料。本设计中使用计算机软件进行了辅助设计，在保证高精度的同时简化了传统的繁琐计算过程，使设计更为便捷。
该卡簧从坯料到完全成形，以前是使用两套模具：剪料，弯曲，所设计的两套模具较为典型，也具有一定的代表性。本设计的重点与难点是多道工序的结合以及对凸、凹模刃口尺寸的计算，因为它将直接影响零件的质量。
关键词 冲压模具；复合模；辅助设计；模具结构
目 录
摘 要 II
第１章、绪论 1
1.1.课题来源和研究意义 1
1.2.国内外在该方向的研究现状及分析 3
1.3.本课题研究的主要内容 5
1.4.本章小结 5
第2章、卡簧加工工艺综合分析 6
2.1.卡簧加工工艺要求 6
2.2.零件图分析 6
2.3.冲压件经济性和先进性分析 6
2.4.工艺方案的确定 7
2.5.本章小结 7
第3章、复合模的设计 8
3.1.冲压件的工艺分析 8
3.1.1.弯曲件回弹值的计算 8
3.2.排样 9
3.3.计算冲压力 9
3.3.1.切断力 9
3.3.2.弯曲力的计算1 9
3.3.3.弯曲力的计算2 10
3.3.4.卸料力 10
3.3.5.顶件力 10
3.4.确定模具压力中心 11
3.5.计算凸、凹模刃口尺寸 12
3.5.1.切断凸、凹模刃口计算 12
3.5.3.弯曲工作部分尺寸计算 14
3.6.凸模、凹模的结构设计 15
3.7.模具总体设计及主要零部件设计 17
3.7.1.模具总休装配设计 17
3.7.2.模柄设计 19
3.7.3.模架设计 19
3.7.4.垫板设计 19
3.7.5.模具的闭合高度 20
3.8.冲压设备的选择 20
3.8.1.公称压力的选择 20
3.8.2.行程次数 21
3.8.3.滑块行程（S） 21
3.8.4.模具闭合高度 21
3.8.5.工作台面尺寸 22
3.8.6.模柄孔尺寸 22
3.9.模具的装配 23
3.10.本章小结 24
结 论 25
设计心得 26
致 谢 27
参考文献 28
本设计主要对卡簧冲压模具进行设计。结合公司实际生产要求和产品的特点，在厂原有的设计上，对模具进行了改进设计。本设计对卡簧加工工艺进行了分析，得出了最佳加工方案，在充分保证零件质量与精度的前提下，选择高生产率的加工工艺，降低生产成本，从而有效地节约了材料。本设计中使用计算机软件进行了辅助设计，在保证高精度的同时简化了传统的繁琐计算过程，使设计更为便捷。
该卡簧从坯料到完全成形，以前是使用两套模具：剪料，弯曲，所设计的两套模具较为典型，也具有一定的代表性。本设计的重点与难点是多道工序的结合以及对凸、凹模刃口尺寸的计算，因为它将直接影响零件的质量。
关键词 冲压模具；复合模；辅助设计；模具结构
目 录
摘 要 II
第１章、绪论 1
1.1.课题来源和研究意义 1
1.2.国内外在该方向的研究现状及分析 3
1.3.本课题研究的主要内容 5
1.4.本章小结 5
第2章、卡簧加工工艺综合分析 6
2.1.卡簧加工工艺要求 6
2.2.零件图分析 6
2.3.冲压件经济性和先进性分析 6
2.4.工艺方案的确定 7
2.5.本章小结 7
第3章、复合模的设计 8
3.1.冲压件的工艺分析 8
3.1.1.弯曲件回弹值的计算 8
3.2.排样 9
3.3.计算冲压力 9
3.3.1.切断力 9
3.3.2.弯曲力的计算1 9
3.3.3.弯曲力的计算2 10
3.3.4.卸料力 10
3.3.5.顶件力 10
3.4.确定模具压力中心 11
3.5.计算凸、凹模刃口尺寸 12
3.5.1.切断凸、凹模刃口计算 12
3.5.3.弯曲工作部分尺寸计算 14
3.6.凸模、凹模的结构设计 15
3.7.模具总体设计及主要零部件设计 17
3.7.1.模具总休装配设计 17
3.7.2.模柄设计 19
3.7.3.模架设计 19
3.7.4.垫板设计 19
3.7.5.模具的闭合高度 20
3.8.冲压设备的选择 20
3.8.1.公称压力的选择 20
3.8.2.行程次数 21
3.8.3.滑块行程（S） 21
3.8.4.模具闭合高度 21
3.8.5.工作台面尺寸 22
3.8.6.模柄孔尺寸 22
3.9.模具的装配 23
3.10.本章小结 24
结 论 25
设计心得 26
致 谢 27
参考文献 28
