设计简介
摘 要
设计是在模具专业理论教学之后进行的实践性教学环节。是对所学知识的一次总检验，是走向工作岗位前的一次实战演习。其目的是，综合运用所学课程的理论和实践知识,设计一副完整的模具训练、培养和提高自己的工作能力。巩固和扩充模具专业课程所学内容，掌握模具设计与制造的方法、步骤和相关技术规范。熟练查阅相关技术资料。掌握模具设计与制造的基本技能，如制件工艺性分析、模具工艺方案论证、工艺计算、加工设备选定、制造工艺、收集和查阅设计资料，绘图及编写设计技术文件等。本设计主要对异形垫片冲压模具进行设计。结合公司实际生产要求和产品的特点，在厂原有的设计上，对模具进行了改进设计。本设计对弯曲件加工工艺进行了分析，得出了最佳加工方案，在充分保证零件质量与精度的前提下，选择高生产率的加工工艺，降低生产成本，从而有效地节约了材料。本设计中使用计算机软件进行了辅助设计，在保证高精度的同时简化了传统的繁琐计算过程，使设计更为便捷。
随着模具的迅速发展，在现代工业生产中，模具已经成为生产各种工业产品不可缺少的重要工艺设备。这次毕业设计是在学习完所有机械课程的基础上进行的，是对我综合能力的考核，是对我所学知识的综合运用，也是对我所学知识的回顾与检查。
本次设计是在指导老师认真、耐心的指导下，对模具的经济性、模具的寿命、生产周期、及生产成本等指标下进行全面、仔细的分析下而进行设计的。在此, 我表示衷心的感谢他们对我的教诲.
冲模是模具设计与制造专业的主要专业课程之一。它具有很强的实践性和综合性，通过学习这门课程，使我对冲压模具有了新的认识，从中也学到了不少知识，激发了我对冲压模具的爱好。
但因本人经验有限，因此很难避免的存在一些不合理之处，望各位老师批评和指正，以使我的毕业设计做到合理，同时也为我走出校门步入社会打下坚实的基础。
关键词 冲压模具；弯曲模；辅助设计；模具结构
目 录
摘 要 2
第一章、绪论 5
1.1.冲压的概念、特点及应用 5
1.2.冲压的基本工序及模具 6
第二章、零件的工艺性分析. 8
2.1.零件的工艺性分析 8
2.2.冲裁件的精度与粗糙度 8
2.3.冲裁件的材料 8
2.4.确定工艺方案. 9
第三章、冲压模具总体结构设计 10
3.1.模具类型 10
3.2.操作与定位方式 10
3.3.卸料与出件方式 10
3.4.模架类型及精度 10
第四章、冲压模具工艺与设计计算 11
4.1.排样设计与计算 11
4.2.设计冲压力与压力中心,初选压力机. 12
4.2.1.冲裁力 12
4.2.2.压力机的选择 12
4.2.3.压力中心 13
4.2.4.计算凸凹模刃口尺寸及公差 14
第无章、模具的总张图与零件图 16
5.1.模具结构 16
5.2.冲压模具的零件图 17
5.2.1.凹模设计 17
5.2.2.凸模设计 18
5.2.3.选择坚固件及定位零件 20
5.2.4.设计和选用卸料与出件零件 21
5.2.5.选择模架及其它模具零件 22
5.3.压力机的校核 24
5.3.1.公称压力 24
5.3.2.滑块行程 24
5.3.3.行程次数 24
5.3.4.工作台面的尺寸 25
5.3.5.闭合高度 25
第六章、冲压模具零件加工工艺的编制 26
6.1.凹模加工工艺过程 26
6.2.凸模加工工艺过程 26
6.3.卸料板加工工艺过程 28
6.4.凸模固定板加工工艺过程 28
6.5.上模座加工工艺过程 29
6.6.下模座加工工艺过程 29
设计小结 30
致 谢 31
参考文献 32
