设计简介
前
由于模具技术的迅速发展，模具设计与制造已成为机械行业中一个大的分枝。从事模具行业工作的专业人才也越来越多，模具也倾向标准化，系列化，模具的诸多零件已经具有互换性，模具的设计周期越来越短，因此模具已经成为提高产品的竞争能力的重要手段。模具已成为各种产品不可缺少的工艺设备。
本次设计内容是：弯曲件支架冲压工艺及模具设计。设计的目的不仅是对大学所学知识的一个巩固和总结，而且是大学期间重要的实践环节，它能综合培养查资料的能力、画图能力、独立分析能力、向老师、同学学习的能力。设计作为对所学专业知识的一次综合检测，为以后参加工作也将奠定坚实基础。
本次重点设计的是一副冲孔落料复合模，一副弯曲模。这次设计是在老师认真、耐心的指导下进行的，是在对模具的经济性、模具的寿命、生产周期及生产成本等因素进行了全面的仔细的分析下而进行设计的。因我个人经验和水平有限，因此很难避免在设计的过程中存在不合理之处，望各位老师多多批评指正。
本文是在老师的精心指导和严格要求下完成的。老师那严谨求实的治学态度，渊博的知识为我们树立了榜样，在此向她表示衷心的感谢！
在文的设计和写作过程中，得到同学的大力支持和协助，在此一并感谢！
我相信：在老师的耐心指导和同学们的大力支持下，我一定能顺利完成本次设计。
目 录
前 言 2
1.绪论 4
1.1.冲压的概念、特点及应用 4
1.2.冲压的基本工序及模具 4
2 .零件的工艺性分析. 6
2.1.零件的工艺性分析 6
2.2.冲裁件的精度与粗糙度 6
2.3.冲裁件的材料 7
2.4.确定工艺方案. 7
3.冲压模具总体结构设计 8
3.1.模具类型 8
3.2.操作与定位方式 8
3.3.卸料与出件方式 8
3.4.模架类型及精度 8
4.冲压模具工艺与设计计算 9
4.1.展开尺寸的计算 9
4.2.排样设计与计算 10
4.3.设计冲压力与压力中心,初选压力机. 11
4.3.1.冲裁力 11
4.3.2.弯曲力 12
4.3.3.压力机的选择 12
4.3.4.压力中心 13
4.3.4.计算凸凹模刃口尺寸及公差 14
5.模具的总张图与零件图 16
5.1.模具结构 16
5.2.冲压模具的零件图 18
5.2.1.落料凹模设计 18
5.2.2.落料凸模设计 19
5.2.3.弯曲凹模设计 20
5.2.4.选择坚固件及定位零件 21
5.2.5.设计和选用卸料与出件零件 21
5.2.6.选择模架及其它模具零件 21
5.3.压力机的校核 22
5.3.1.公称压力 22
5.3.2.工作台面的尺寸 22
6. 模具的总装配 23
设计小结 24
致 谢 25
参考文献 26
由于模具技术的迅速发展，模具设计与制造已成为机械行业中一个大的分枝。从事模具行业工作的专业人才也越来越多，模具也倾向标准化，系列化，模具的诸多零件已经具有互换性，模具的设计周期越来越短，因此模具已经成为提高产品的竞争能力的重要手段。模具已成为各种产品不可缺少的工艺设备。
本次设计内容是：弯曲件支架冲压工艺及模具设计。设计的目的不仅是对大学所学知识的一个巩固和总结，而且是大学期间重要的实践环节，它能综合培养查资料的能力、画图能力、独立分析能力、向老师、同学学习的能力。设计作为对所学专业知识的一次综合检测，为以后参加工作也将奠定坚实基础。
本次重点设计的是一副冲孔落料复合模，一副弯曲模。这次设计是在老师认真、耐心的指导下进行的，是在对模具的经济性、模具的寿命、生产周期及生产成本等因素进行了全面的仔细的分析下而进行设计的。因我个人经验和水平有限，因此很难避免在设计的过程中存在不合理之处，望各位老师多多批评指正。
本文是在老师的精心指导和严格要求下完成的。老师那严谨求实的治学态度，渊博的知识为我们树立了榜样，在此向她表示衷心的感谢！
在文的设计和写作过程中，得到同学的大力支持和协助，在此一并感谢！
我相信：在老师的耐心指导和同学们的大力支持下，我一定能顺利完成本次设计。
目 录
前 言 2
1.绪论 4
1.1.冲压的概念、特点及应用 4
1.2.冲压的基本工序及模具 4
2 .零件的工艺性分析. 6
2.1.零件的工艺性分析 6
2.2.冲裁件的精度与粗糙度 6
2.3.冲裁件的材料 7
2.4.确定工艺方案. 7
3.冲压模具总体结构设计 8
3.1.模具类型 8
3.2.操作与定位方式 8
3.3.卸料与出件方式 8
3.4.模架类型及精度 8
4.冲压模具工艺与设计计算 9
4.1.展开尺寸的计算 9
4.2.排样设计与计算 10
4.3.设计冲压力与压力中心,初选压力机. 11
4.3.1.冲裁力 11
4.3.2.弯曲力 12
4.3.3.压力机的选择 12
4.3.4.压力中心 13
4.3.4.计算凸凹模刃口尺寸及公差 14
5.模具的总张图与零件图 16
5.1.模具结构 16
5.2.冲压模具的零件图 18
5.2.1.落料凹模设计 18
5.2.2.落料凸模设计 19
5.2.3.弯曲凹模设计 20
5.2.4.选择坚固件及定位零件 21
5.2.5.设计和选用卸料与出件零件 21
5.2.6.选择模架及其它模具零件 21
5.3.压力机的校核 22
5.3.1.公称压力 22
5.3.2.工作台面的尺寸 22
6. 模具的总装配 23
设计小结 24
致 谢 25
参考文献 26
