设计简介
导向板冲压成型工艺及模具设计
摘 要： 本设计题目为导向板冲压复合模，体现了典型冲压复合模的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该模具的设计，加强了设计者对冲压复合模设计基础知识的理解和运用，为设计更复杂的冲裁模具做好了铺垫。
本设计运用冲裁工艺及模具设计的基础知识，首先分析了板材的性能要求，为选取模具的类型做好了准备；然后计算了冲裁件的冲裁力，便于选取压力机吨位及确定压力机型号；最后分析了冲压件的特征，便于确定模具的设计参数、设计模具结构零件及定位，卸件装置。
本设计采用了冲孔—落料—弯曲复合模成形导向板。成形原理可划分为三个个阶段：冲孔凸模，凸凹模，弯曲凸模和落料凹模同时作用落料，冲出两个φ4.1mm的孔并弯曲成型。
关键词： 复合模,冲孔凸模,压力机吨位
Steering board stamping die desing and prototyping technology
Abstract ： The topic of design-oriented board of stamping die, reflects the typical compound die stamping the design requirements, the contents and direction of a certain design significance. Through the design of the mold, to strengthen the designer of stamping die design basis of the understanding and application of knowledge, for the design of more complex punching die well pave the way.
The use of the design process and die design blanking the basis of knowledge, the first sheet of the performance requirements, select the type of mold prepared for the then calculate the blanking of the punching power, for select press tonnage and determine pressure Model; final analysis of the characteristics of the stamping, die for determining the design parameters, design and positioning die structure parts, dumping pieces of equipment.
This design uses a punch - blanking - bending mode of forming oriented board. Forming principle can be divided into three stages: Punch Punch, Tuao die, bending punch and blanking die at the same time role-expected, the two φ4.1 mm out of the hole and bending molding.
Key words: Compound Die,punching,punch presses tonnage
目 录
绪论 1
1导向板冲压工艺的分析 4
1.1 制件成形工艺分析 4
1.2 冲压工艺方案的确定 5
2模具成形参数计算 6
2.1排样方案的确定及计算 6
2.2、冲压力的计算 7
2.3压力中心的确定及计算 8
2.4初选压力机 9
2.5工作零件刃口尺寸的计算 10
2.6弹簧的设计 13
3模具的总体设计 15
3.1模具类型的选择 15
3.2模具定位方式的选择 15
3.3卸料、出件方式的选择 15
3.4导向方式的选择 15
4主要零部件的结构设计 16
4.1冲孔凸模的设计 16
4.2 落料凹模的设计 18
4.3 凸凹模的设计 19
4.4 弯曲凸模的设计 20
4.5 卸料板和导料销及导料板的设计 21
4.6 联接件的选用与标准化 23
4.7模架及其它零部件的设计 23
5模具总装配图 26
6模具零件的加工工艺 28
总 结 33
致 谢 35
参考文献 36
摘 要： 本设计题目为导向板冲压复合模，体现了典型冲压复合模的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该模具的设计，加强了设计者对冲压复合模设计基础知识的理解和运用，为设计更复杂的冲裁模具做好了铺垫。
本设计运用冲裁工艺及模具设计的基础知识，首先分析了板材的性能要求，为选取模具的类型做好了准备；然后计算了冲裁件的冲裁力，便于选取压力机吨位及确定压力机型号；最后分析了冲压件的特征，便于确定模具的设计参数、设计模具结构零件及定位，卸件装置。
本设计采用了冲孔—落料—弯曲复合模成形导向板。成形原理可划分为三个个阶段：冲孔凸模，凸凹模，弯曲凸模和落料凹模同时作用落料，冲出两个φ4.1mm的孔并弯曲成型。
关键词： 复合模,冲孔凸模,压力机吨位
Steering board stamping die desing and prototyping technology
Abstract ： The topic of design-oriented board of stamping die, reflects the typical compound die stamping the design requirements, the contents and direction of a certain design significance. Through the design of the mold, to strengthen the designer of stamping die design basis of the understanding and application of knowledge, for the design of more complex punching die well pave the way.
The use of the design process and die design blanking the basis of knowledge, the first sheet of the performance requirements, select the type of mold prepared for the then calculate the blanking of the punching power, for select press tonnage and determine pressure Model; final analysis of the characteristics of the stamping, die for determining the design parameters, design and positioning die structure parts, dumping pieces of equipment.
This design uses a punch - blanking - bending mode of forming oriented board. Forming principle can be divided into three stages: Punch Punch, Tuao die, bending punch and blanking die at the same time role-expected, the two φ4.1 mm out of the hole and bending molding.
Key words: Compound Die,punching,punch presses tonnage
目 录
绪论 1
1导向板冲压工艺的分析 4
1.1 制件成形工艺分析 4
1.2 冲压工艺方案的确定 5
2模具成形参数计算 6
2.1排样方案的确定及计算 6
2.2、冲压力的计算 7
2.3压力中心的确定及计算 8
2.4初选压力机 9
2.5工作零件刃口尺寸的计算 10
2.6弹簧的设计 13
3模具的总体设计 15
3.1模具类型的选择 15
3.2模具定位方式的选择 15
3.3卸料、出件方式的选择 15
3.4导向方式的选择 15
4主要零部件的结构设计 16
4.1冲孔凸模的设计 16
4.2 落料凹模的设计 18
4.3 凸凹模的设计 19
4.4 弯曲凸模的设计 20
4.5 卸料板和导料销及导料板的设计 21
4.6 联接件的选用与标准化 23
4.7模架及其它零部件的设计 23
5模具总装配图 26
6模具零件的加工工艺 28
总 结 33
致 谢 35
参考文献 36
