设计简介
防转冲压成形工艺与模具设计
摘 要
本设计题目为防转垫冲压成形工艺与模具设计，体现了板类冲压零件的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者冲压模具设计的基础知识，为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫并吸取了更深刻的经验。
本设计运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了工件的成形工艺及模具成形结构对制件质量的影响。介绍了齿轮螺栓垫片冲压模具设计时要注意的要点，通过对制件进行工艺分析，可确定制件的成形加工用一套复合模即可。从控制制件尺寸精度出发，对齿轮螺栓垫片冲压模具的各主要尺寸进行了理论计算，以确定各工作零件的尺寸，从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述，并应用CAD进行各重要零件的设计。
关键词：复合模；工艺分析；加工工艺。
The Rotation prevention pad pad stamps forming handicraft
and design for die
Abstract
The topic of this design is the Rotation prevention pad stamps forming handicraft and design for die.The requirement，content and direction of the design of the stamps forming plate parts are embodied on this stamping die design. The designer’s foundation knowledge of the stamping die design is reinforced and is able to design more complex stamping die through the design.
This design the elementary knowledge which designs using the stamping formation craft and the die, first has analyzed the work piece formed craft and the die forming structure to the workpiece quality influence. Introduced the gear bolt filling piece stamping die design when must pay attention to the main point, through carries on the craft analysis to the workpiece, may determine the workpiece the formed processing uses set of superposable dies. Embarks from the control workpiece size precision, counter gear bolt filling piece stamping die each main dimension has carried on the theoretical calculation, by determined each work components the size, designs from the die to the spare part processing craft as well as the assembly craft and so on carries on the detailed elaboration, and carries on each important components using CAD the design.
Key words: compound die；process analysis；processing of die parts.
目 录
1 绪 论 1
2冲裁件工艺性分析及方案的确定 4
2.2 冲裁工艺方案的确定 5
2.3主要设计计算 5
2.3.1 排样方式的确定 5
2.3.2确定搭边与搭肩值 5
3计算冲压力和初选压力机 8
3.1冲裁工序总力的计算 8
3.2初选压力机 10
3.3 确定压力中心 11
3.4模具工作零部件凸凹模刃口尺寸的计算 12
4 模具结构形式的选择与确定 16
4.1 模具类型的选择 16
4.2定位方式的选择 16
4.3导向方式的选择 16
4.4 卸料方式 16
4.5 送料方式 16
5 主要零部件的结构设计 17
5.1 落料凸模、凹模、凸凹的设计 17
5.1.1落料凹模的结构设计 17
5.1.2冲孔Ø10凸模的设计 19
5.1.3落料凸模（凸凹模）结构的设计 20
5.2定位装置的设计与标准化 22
5.3卸料装置的设计及标准化 24
5.4退件装置的设计与标准化 25
5.4.1刚性推件装置的设计与标准化 25
5.4.2退件块的设计 25
5.4.3连接推杆的选用 25
5.4.4推板的设计 26
5.5.5打料杆的设计 26
5.5支撑固定零件的设计与标准化 26
5.5．1模架的选用 27
5.6垫板的设计 27
5.7紧固零件的设计与标准化 27
6 模具总装图 28
7 冲压设备的校核 30
8 模具的装配和调试 31
8.1 凸模、凹模预配 31
8.2 凸模装配 31
8.3 装配下模 31
8．4 装配上模 31
8.5 冲压模具具的试冲与调整 32
8.5.1 调整凸凹模进入凹模与凸模进入凸凹模的深度 32
8.5.2调整冲裁间隙 32
8.5.3试模 32
8.5.4模具在试模过程中出现的问题及调整方法 33
总 结 35
致 谢 37
参 考 文 献 38
摘 要
本设计题目为防转垫冲压成形工艺与模具设计，体现了板类冲压零件的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者冲压模具设计的基础知识，为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫并吸取了更深刻的经验。
本设计运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了工件的成形工艺及模具成形结构对制件质量的影响。介绍了齿轮螺栓垫片冲压模具设计时要注意的要点，通过对制件进行工艺分析，可确定制件的成形加工用一套复合模即可。从控制制件尺寸精度出发，对齿轮螺栓垫片冲压模具的各主要尺寸进行了理论计算，以确定各工作零件的尺寸，从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述，并应用CAD进行各重要零件的设计。
关键词：复合模；工艺分析；加工工艺。
The Rotation prevention pad pad stamps forming handicraft
and design for die
Abstract
The topic of this design is the Rotation prevention pad stamps forming handicraft and design for die.The requirement，content and direction of the design of the stamps forming plate parts are embodied on this stamping die design. The designer’s foundation knowledge of the stamping die design is reinforced and is able to design more complex stamping die through the design.
This design the elementary knowledge which designs using the stamping formation craft and the die, first has analyzed the work piece formed craft and the die forming structure to the workpiece quality influence. Introduced the gear bolt filling piece stamping die design when must pay attention to the main point, through carries on the craft analysis to the workpiece, may determine the workpiece the formed processing uses set of superposable dies. Embarks from the control workpiece size precision, counter gear bolt filling piece stamping die each main dimension has carried on the theoretical calculation, by determined each work components the size, designs from the die to the spare part processing craft as well as the assembly craft and so on carries on the detailed elaboration, and carries on each important components using CAD the design.
Key words: compound die；process analysis；processing of die parts.
目 录
1 绪 论 1
2冲裁件工艺性分析及方案的确定 4
2.2 冲裁工艺方案的确定 5
2.3主要设计计算 5
2.3.1 排样方式的确定 5
2.3.2确定搭边与搭肩值 5
3计算冲压力和初选压力机 8
3.1冲裁工序总力的计算 8
3.2初选压力机 10
3.3 确定压力中心 11
3.4模具工作零部件凸凹模刃口尺寸的计算 12
4 模具结构形式的选择与确定 16
4.1 模具类型的选择 16
4.2定位方式的选择 16
4.3导向方式的选择 16
4.4 卸料方式 16
4.5 送料方式 16
5 主要零部件的结构设计 17
5.1 落料凸模、凹模、凸凹的设计 17
5.1.1落料凹模的结构设计 17
5.1.2冲孔Ø10凸模的设计 19
5.1.3落料凸模（凸凹模）结构的设计 20
5.2定位装置的设计与标准化 22
5.3卸料装置的设计及标准化 24
5.4退件装置的设计与标准化 25
5.4.1刚性推件装置的设计与标准化 25
5.4.2退件块的设计 25
5.4.3连接推杆的选用 25
5.4.4推板的设计 26
5.5.5打料杆的设计 26
5.5支撑固定零件的设计与标准化 26
5.5．1模架的选用 27
5.6垫板的设计 27
5.7紧固零件的设计与标准化 27
6 模具总装图 28
7 冲压设备的校核 30
8 模具的装配和调试 31
8.1 凸模、凹模预配 31
8.2 凸模装配 31
8.3 装配下模 31
8．4 装配上模 31
8.5 冲压模具具的试冲与调整 32
8.5.1 调整凸凹模进入凹模与凸模进入凸凹模的深度 32
8.5.2调整冲裁间隙 32
8.5.3试模 32
8.5.4模具在试模过程中出现的问题及调整方法 33
总 结 35
致 谢 37
参 考 文 献 38
