设计简介
滤网冲压成形工艺及模具设计
摘要:本设计进行了落料拉伸复合模和冲孔模具的设计。文中简要概述了冲压模具目前的发展状况和趋势。对产品进行了详细工艺分析和工艺方案的确定。按照冲压模具设计的一般步骤,计算并设计了本套模具上的主要零部件,如:凸模、凹模、凸模固定板、垫板、凹模固定板、卸料板、导尺、挡料销、导正销等。模架采用标准模架,选用了合适的冲压设备。设计中对工作零件和压力机规格均进行了必要的校核计算。模具的冲孔和落料凸模分别用不同的固定板固定,便于调整间隙;落料凹模则采用整体固定板固定。如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠和冲压产品大批量生产的要求。关键词:复合模;冲压模具;标准模架;冲压设备;校核;落料
Mesh stamping forming technology and die design
Keywords: Combination die;Stamping die tool;Standard die set;Stamping Equipment;Check;Blanking.
目 录
1 绪论 1
1.1 冲压加工的作用和地位 1
1.2 研究设计的目的和任务 2
1.3 资料及工具准备 6
2 分析零件的工艺性 7
3 确定工艺方案 9
3.1 计算毛坯尺寸 9
3.2 确定工艺方案 12
4 主要工艺参数的计算 13
4.1 确定排样、裁板方案 13
4.2 落料拉深复合模工艺参数计算 15
4.2.1 落料拉深工艺 15
4.2.2 初选压力机 18
4.2.3 计算凸、凹模刃口尺寸及公差 18
4.3 冲孔模工艺参数计算 21
4.3.1 冲压力的计算 21
4.3.2 模具压力中心的确定 22
5 落料拉深模具的结构设计 23
5.1 模具工作部分尺寸计算 23
5.1.1 落料凹模 23
5.1.2 拉深凸模 23
5.1.3 凸凹模 24
5.2 落料拉深模具结构设计 24
5.2.1 模架的选用 24
5.2.2 模具的闭合高度 25
5.2.3 压力机技术参数的校核 25
6 冲孔模主要零件的设计 25
6.1 定位方式的选择 25
6.2 推件装置的选取 26
6.3 导向方式的选择 26
6.4 冲孔凸模的设计 26
6.5 模架及其它零部件的设计 26
6.6 闭模高度的计算 27
结 论 28
致 谢 29
参考文献 30