设计简介
圆形垫片冲孔落料级进模
摘 要：冲压摸具是实现冲压工艺的主要工艺装备，它直接影响到机电产品的质量、生产成本、更新周期及市场竞争能力。在国民经济中的重要地位，已经越来越受到重视。
此课题主要对加工长圆孔垫片的冲压级进模进行设计，借助Auto CAD根据零件图的技术要求进行二维零件、装配图绘制，通过UG进行三维实体建模，实体装配以及生成爆炸图。
长圆孔垫片的加工分为冲孔和落料两道工序。根据零件的尺寸、材料、批量生产等要求，主要设计内容为长圆孔垫片的冲裁工艺性分析；工件的排样与搭边计算；冲压力及冲压中心的计算；模具主要零件的结构设计；对部件进行标准化的选用；对模具及主要零部件进行了详细的绘图。
目前，模具零件大多已经标准化，设计时选用标准件，如模架，导柱、导套、上下模座等给设计带来很大的便利。重点是对凸模和凹模工作部分尺寸的计算，结构尺寸的设计。最后选择合适的压力机，保证必要的冲压力和合适的模具闭合高度。明确了设计思路，确定了冲压成型工艺过程，巩固和深化了所学知识。整个设计过程中结合所学专业知识，同时查阅了大量文献资料，最终完成本次毕业设计。
关键词： 冲压工艺，级进模，设计
CIRCULAR GASKET PUNCHING BLANKING PROGRESSIVE DIE
ABSTRACT：Stamping die stamping process technology and equipment，it directly affects the quality of the mechanical products，production costs，the update cycle and market competitiveness。An important position in the national economy，more and more attention.
This subject，mainly on the processing of long hole circle gasket stamping progressive die design，with the help of Auto CAD According to the technical requirements of the part drawing two-dimensional parts ,assembly drawings 3D solid modeling，entity through UG assembly and generate exploded diagram.
Long hole circle gasket processing is divided into punching and blanking the two process。According to the requirements of part dimensions，materials，mass production，the main design elements of the long hole circle gasket blanking process analysis，nesting of the work piece and take the side of computing，red pressure and stamping centric computing；mold part of the structure design：the selection of standardized components；a detailed drawing mold and part.
At present，the mold part are mostly standardized, the design and selection criteria，such as mold，guide post ,guide sleeve ,the upper and lower mold base，etc。to design a great deal of convenience。Focus on the calculation on the part of the size of the punch and die work，the design of the structure size。Finally，choose a suitable press ,to ensure the necessary punch pressure and the mold shut height。Clear design ideas，and to determine the metal forming process，consolidate and deepen the knowledge。Throughout the design process combined with professional knowledge，access to the large number of documents the carful guidance of the final completion of the graduation project.
KEY WORDS：Stamping process, Progressive die, design
目 录
1 绪 论 1
1.1 课题的背景及意义 1
1.2 冷冲压模具在工业生产中的地位 1
1.3 国内外研究现状及发展趋势 2
1.3.1 模具的国内外研究现状 2
1.3.2 模具未来的发展趋势 3
2 冲裁件的工艺分析 5
2.1 冲裁件的结构形状 5
2.2 冲裁件的工艺性 6
2.3 确定工艺方案 6
3 冲压工艺计算 10
3.1 冲裁件的排样与搭边 10
3.1.1 条料宽度和导尺宽度 10
3.1.2 确定步距 11
3.1.3 排样 11
3.2 冲压力的计算 12
3.3 压力中心的计算 14
3.4 凸模凹模刃口尺寸及公差 17
3.4.1 凸模凹模间隙 17
3.4.2 凸模凹模刃口尺寸及公差 17
4 模具主要零部件设计 19
4.1 凹模设计 19
4.2 凸模设计 22
4.2.1 冲孔圆形凸模 22
4.2.2 冲长形孔凸模 23
4.2.3 落料凸模 23
4.2.4 凸模的校核 24
5 模具结构形式的选择 25
5.1 模具类型的选择 25
5.2 卸料装置 26
5.3 定位零件 26
5.4 模座的选择 28
5.5 凸模固定板的设计 28
5.6 垫板的设计 28
5.7 导向装置 30
5.8 模具闭合高度的计算 30
5.8.1 计算模具闭合高度 30
5.8.2 压力机设备的选择 30
5.8.3 校核模具闭合高度 31
5.9 模柄的选择 31
6 模具总装图 32
6.1 绘制模具总装图 32
6.2 模具工作过程 33
结 论 34
致 谢 34
参考文献 35
摘 要：冲压摸具是实现冲压工艺的主要工艺装备，它直接影响到机电产品的质量、生产成本、更新周期及市场竞争能力。在国民经济中的重要地位，已经越来越受到重视。
此课题主要对加工长圆孔垫片的冲压级进模进行设计，借助Auto CAD根据零件图的技术要求进行二维零件、装配图绘制，通过UG进行三维实体建模，实体装配以及生成爆炸图。
长圆孔垫片的加工分为冲孔和落料两道工序。根据零件的尺寸、材料、批量生产等要求，主要设计内容为长圆孔垫片的冲裁工艺性分析；工件的排样与搭边计算；冲压力及冲压中心的计算；模具主要零件的结构设计；对部件进行标准化的选用；对模具及主要零部件进行了详细的绘图。
目前，模具零件大多已经标准化，设计时选用标准件，如模架，导柱、导套、上下模座等给设计带来很大的便利。重点是对凸模和凹模工作部分尺寸的计算，结构尺寸的设计。最后选择合适的压力机，保证必要的冲压力和合适的模具闭合高度。明确了设计思路，确定了冲压成型工艺过程，巩固和深化了所学知识。整个设计过程中结合所学专业知识，同时查阅了大量文献资料，最终完成本次毕业设计。
关键词： 冲压工艺，级进模，设计
CIRCULAR GASKET PUNCHING BLANKING PROGRESSIVE DIE
ABSTRACT：Stamping die stamping process technology and equipment，it directly affects the quality of the mechanical products，production costs，the update cycle and market competitiveness。An important position in the national economy，more and more attention.
This subject，mainly on the processing of long hole circle gasket stamping progressive die design，with the help of Auto CAD According to the technical requirements of the part drawing two-dimensional parts ,assembly drawings 3D solid modeling，entity through UG assembly and generate exploded diagram.
Long hole circle gasket processing is divided into punching and blanking the two process。According to the requirements of part dimensions，materials，mass production，the main design elements of the long hole circle gasket blanking process analysis，nesting of the work piece and take the side of computing，red pressure and stamping centric computing；mold part of the structure design：the selection of standardized components；a detailed drawing mold and part.
At present，the mold part are mostly standardized, the design and selection criteria，such as mold，guide post ,guide sleeve ,the upper and lower mold base，etc。to design a great deal of convenience。Focus on the calculation on the part of the size of the punch and die work，the design of the structure size。Finally，choose a suitable press ,to ensure the necessary punch pressure and the mold shut height。Clear design ideas，and to determine the metal forming process，consolidate and deepen the knowledge。Throughout the design process combined with professional knowledge，access to the large number of documents the carful guidance of the final completion of the graduation project.
KEY WORDS：Stamping process, Progressive die, design
目 录
1 绪 论 1
1.1 课题的背景及意义 1
1.2 冷冲压模具在工业生产中的地位 1
1.3 国内外研究现状及发展趋势 2
1.3.1 模具的国内外研究现状 2
1.3.2 模具未来的发展趋势 3
2 冲裁件的工艺分析 5
2.1 冲裁件的结构形状 5
2.2 冲裁件的工艺性 6
2.3 确定工艺方案 6
3 冲压工艺计算 10
3.1 冲裁件的排样与搭边 10
3.1.1 条料宽度和导尺宽度 10
3.1.2 确定步距 11
3.1.3 排样 11
3.2 冲压力的计算 12
3.3 压力中心的计算 14
3.4 凸模凹模刃口尺寸及公差 17
3.4.1 凸模凹模间隙 17
3.4.2 凸模凹模刃口尺寸及公差 17
4 模具主要零部件设计 19
4.1 凹模设计 19
4.2 凸模设计 22
4.2.1 冲孔圆形凸模 22
4.2.2 冲长形孔凸模 23
4.2.3 落料凸模 23
4.2.4 凸模的校核 24
5 模具结构形式的选择 25
5.1 模具类型的选择 25
5.2 卸料装置 26
5.3 定位零件 26
5.4 模座的选择 28
5.5 凸模固定板的设计 28
5.6 垫板的设计 28
5.7 导向装置 30
5.8 模具闭合高度的计算 30
5.8.1 计算模具闭合高度 30
5.8.2 压力机设备的选择 30
5.8.3 校核模具闭合高度 31
5.9 模柄的选择 31
6 模具总装图 32
6.1 绘制模具总装图 32
6.2 模具工作过程 33
结 论 34
致 谢 34
参考文献 35
