设计简介
前端盖冲压成形工艺及模具设计
摘要：本设计的题目为前端盖冲压成形工艺及模具设计的设计,体现了薄板类冲裁零件的要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了本人冲压模设计的基础知识，为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫和吸取更深刻的经验。
本设计运用冲压成形工艺及模具设计的基础知识，首先分析了冲裁件的冲压工艺性，为确定冲裁工艺方案做好了准备；然后计算冲裁力和模具刃口尺寸，便于选取压力机及确定工作零件的尺寸和结构；最后分析了制件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及推件装置的选取。
本冲裁件规则形状的圆,为了便于落料凸模的加工，所以在设计时把落料凸模设计成直通式。此外,该制件的尺寸较大,本副模具采用倒装结构形式,同时,为了简化模具结构采用弹性推件装置。
关键词： 冲压模 倒装复合 凹模 弹性推件
The front cover stamping process and die design
Abstract: This design topic for the front cover design process and die design ofstamping forming, content and direction of the sheet metal blanking parts requirements, the design of a certain significance. Through the design of the die parts, further strengthen the stamping die design of the basic knowledge, which paves the way for more profound experience and lessons for the design of more complex stamping die.
The design of the stamping process and die design of the basic knowledge, the first analysis of the stamping process of blanking, punching process scheme for determining ready; then the calculation of blanking force and die cutting edge size, easy to select the press and determine the size and structure of working parts; finally analyses the product characteristics, determination of designparameters, die design and the pushing device selection.
The blanking piece shape circle, in order to facilitate the processing of blanking punch, so in the design of the blanking punch is designed through type. In addition, the size of the workpiece is larger, the mold using flip chip structure, at the same time, in order to simplify the mould structure with elastic pushing device.
Keywords: push the stamping die compound die elastic
目录
1 绪 论 1
1.1 国内模具的现状和发展趋势 2
1.1.1 国内模具的现状 2
1.1.2 国内模具的发展趋势 4
1.2 国外模具的现状和发展趋势 4
1.3 前端盖零件模具设计与制造方面 5
1.3.1 前端盖零件模具设计的设计思路 5
1.3.2 前端盖冲压模具设计的进度 6
2 前端盖的冲压工艺性分析 7
2.1拉深件工艺性分析 7
2.1.2判断能否一次拉成 8
2.1.3确定是否用压边圈 8
3 冲压工艺方案的确定 8
4 主要设计计算 10
4.1 毛坯的计算 10
4.2 排样 10
4.3 计算工序压力 11
4.3.1 落料力的计算 11
4.3.2 卸料力的计算 11
4.3.3 拉深力计算 11
4.3.4 压边力的计算 12
4.4 冲压设备的选择 13
5 主要工作部分尺寸计算 14
5.1 落料刃口尺寸计算 14
6 弹性元件的设计计算 17
6.1 橡胶的自由高度 17
6.2 橡胶的装配高度 17
7模具的主要工作部分及结构设计 19
7.1模具主要工作部分的设计 19
8 模架的选用 24
8.1其他零部件的说明 24
9 压力机的校核 26
9.1闭合高度的校核 26
9.2 工作台面尺寸的校核 26
9.3滑块行程的校核 26
10 模具的装配和工作 27
10.1冲裁间隙的调整 27
10.2模架的装配 27
10.3 模具总装 28
10.4模具的总装配图 28
结束语 30
致 谢 31
参 考 文 献32
摘要：本设计的题目为前端盖冲压成形工艺及模具设计的设计,体现了薄板类冲裁零件的要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了本人冲压模设计的基础知识，为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫和吸取更深刻的经验。
本设计运用冲压成形工艺及模具设计的基础知识，首先分析了冲裁件的冲压工艺性，为确定冲裁工艺方案做好了准备；然后计算冲裁力和模具刃口尺寸，便于选取压力机及确定工作零件的尺寸和结构；最后分析了制件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及推件装置的选取。
本冲裁件规则形状的圆,为了便于落料凸模的加工，所以在设计时把落料凸模设计成直通式。此外,该制件的尺寸较大,本副模具采用倒装结构形式,同时,为了简化模具结构采用弹性推件装置。
关键词： 冲压模 倒装复合 凹模 弹性推件
The front cover stamping process and die design
Abstract: This design topic for the front cover design process and die design ofstamping forming, content and direction of the sheet metal blanking parts requirements, the design of a certain significance. Through the design of the die parts, further strengthen the stamping die design of the basic knowledge, which paves the way for more profound experience and lessons for the design of more complex stamping die.
The design of the stamping process and die design of the basic knowledge, the first analysis of the stamping process of blanking, punching process scheme for determining ready; then the calculation of blanking force and die cutting edge size, easy to select the press and determine the size and structure of working parts; finally analyses the product characteristics, determination of designparameters, die design and the pushing device selection.
The blanking piece shape circle, in order to facilitate the processing of blanking punch, so in the design of the blanking punch is designed through type. In addition, the size of the workpiece is larger, the mold using flip chip structure, at the same time, in order to simplify the mould structure with elastic pushing device.
Keywords: push the stamping die compound die elastic
目录
1 绪 论 1
1.1 国内模具的现状和发展趋势 2
1.1.1 国内模具的现状 2
1.1.2 国内模具的发展趋势 4
1.2 国外模具的现状和发展趋势 4
1.3 前端盖零件模具设计与制造方面 5
1.3.1 前端盖零件模具设计的设计思路 5
1.3.2 前端盖冲压模具设计的进度 6
2 前端盖的冲压工艺性分析 7
2.1拉深件工艺性分析 7
2.1.2判断能否一次拉成 8
2.1.3确定是否用压边圈 8
3 冲压工艺方案的确定 8
4 主要设计计算 10
4.1 毛坯的计算 10
4.2 排样 10
4.3 计算工序压力 11
4.3.1 落料力的计算 11
4.3.2 卸料力的计算 11
4.3.3 拉深力计算 11
4.3.4 压边力的计算 12
4.4 冲压设备的选择 13
5 主要工作部分尺寸计算 14
5.1 落料刃口尺寸计算 14
6 弹性元件的设计计算 17
6.1 橡胶的自由高度 17
6.2 橡胶的装配高度 17
7模具的主要工作部分及结构设计 19
7.1模具主要工作部分的设计 19
8 模架的选用 24
8.1其他零部件的说明 24
9 压力机的校核 26
9.1闭合高度的校核 26
9.2 工作台面尺寸的校核 26
9.3滑块行程的校核 26
10 模具的装配和工作 27
10.1冲裁间隙的调整 27
10.2模架的装配 27
10.3 模具总装 28
10.4模具的总装配图 28
结束语 30
致 谢 31
参 考 文 献32
