设计简介
本文分析了连接片复合的结构、尺寸、精度和原材料性能,并具体指出了该产品的成型难点;拟定了模冲孔落料模具冲压工艺方案;详细阐述了排样设计方法和过程,确定了该产品需要冲孔、落料的二维和排样图;完成了所有必要的工艺计算,包括模具刃口尺寸、各工位冲压力、总的冲压工艺力、压力中心等;概述了模具概要设计方法,系统的阐述了模具主要零件的结构、尺寸设计及标准的选用。同时阐述了模具的工作过程、各成形动作的协调性并对设备选择和核算进行了较为细致的叙述。
关键词 模具 工艺分析 零件设计 模具设计
关键词 模具 工艺分析 零件设计 模具设计
This paper analyzes the technical characteristics of the spring hook such as configuration dimension precision and the capability of the raw materials .There are including the difficulties of this production in the molding ,studying out the technics of the progressive die ,making sure the layout project and the die general structure. The progressive die could complete thirteen processes that include punching, blanking, bending and so on .It has finished all needed technical count ,including the knife-edge of the mold, the force of ench process , punch technical force of the all process and the stress center of the mold .It summarizes the method of designing this mold .It introduces the design and manufacture of the punch, the die, the stripping device, the pushing device, and the blanking holders in details. And it also expatiates the working process of the die, the coordination about each motion of figurations. Besides it has a section about equipment choosing and proofreading.
Keywords bend product progressive-die technical analysis
die design
目录
前言 1
第一章工艺设计 3
1.1零件介绍 3
1.2零件工艺性分析 3
1.3工艺方案的确定 6
第二章排样设计 7
2.11 毛坯排样设计 7
2.2材料的利用率 7
第三章工艺计算 9
3.1冲压工艺力的计算 9
3.1.1冲裁力计算 9
3.1.2卸料、顶件力的计算 10
3.2压力中心计算 11
第四章模具总体概要设计 12
4.1模具概要设计 12
4.2模具零件结构形式确定 13
4.2.1定位机构 14
4.2.2 14
4.2.3 15
第五章模具详细设计 16
5.1工作零件 16
5.1.1冲裁凸、凹模 17
5.1.2凸模高度设计 18
5.2定位零件 19
5.2.1导向零件 19
5.2.2挡料零件 20
5.3出件零件 20
5.3.1卸料零件 20
5.3.2顶件零件 21
5.4导向零件 21
5.5其他零件 22
第六章设备选择 23
6.1设备吨位确定 23
6.2设备校核 23
第七章结论 24
致谢 25
参考文献 26
目录
前言 1
第一章工艺设计 3
1.1零件介绍 3
1.2零件工艺性分析 3
1.3工艺方案的确定 6
第二章排样设计 7
2.11 毛坯排样设计 7
2.2材料的利用率 7
第三章工艺计算 9
3.1冲压工艺力的计算 9
3.1.1冲裁力计算 9
3.1.2卸料、顶件力的计算 10
3.2压力中心计算 11
第四章模具总体概要设计 12
4.1模具概要设计 12
4.2模具零件结构形式确定 13
4.2.1定位机构 14
4.2.2 14
4.2.3 15
第五章模具详细设计 16
5.1工作零件 16
5.1.1冲裁凸、凹模 17
5.1.2凸模高度设计 18
5.2定位零件 19
5.2.1导向零件 19
5.2.2挡料零件 20
5.3出件零件 20
5.3.1卸料零件 20
5.3.2顶件零件 21
5.4导向零件 21
5.5其他零件 22
第六章设备选择 23
6.1设备吨位确定 23
6.2设备校核 23
第七章结论 24
致谢 25
参考文献 26