设计简介
目 录
1 分析零件的工艺性 4
2 主要工艺参数的计算 5
2.1 确定排样、裁板方案 5
2.2 计算工艺力、初选设备 5
2.2.1 计算工艺力 5
(1)落料力 5
(2)冲孔力 6
(3)卸料力 6
(4)推件力 7
2.2.2 初选压力机 7
2.2.3 计算压力中心 7
2.2.4 计算凸、凹模刃口尺寸及公差 7
3 模具的结构设计 10
3.1 模具结构形式的选择 10
3.1.1 模架的选用 10
3.1.2 模具的闭合高度 11
3.2 模具工作部分尺寸计算 11
3.2.1 凹模 11
3.2.2 冲大孔凸模 12
3.2.3 冲小孔凸模 13
3.2.4 凸凹模 14
4 模具的整体安装 16
4.1 模具的总装配 16
4.2 模具零件 17
5 选定冲压设备 18
6 模具的装配 19
6.1 复合模的装配 19
6.2 凸、凹模间隙的调整 19
7 重要零件的加工工艺过程编制 20
结论 23
参考文献 24
1 分析零件的工艺性 4
2 主要工艺参数的计算 5
2.1 确定排样、裁板方案 5
2.2 计算工艺力、初选设备 5
2.2.1 计算工艺力 5
(1)落料力 5
(2)冲孔力 6
(3)卸料力 6
(4)推件力 7
2.2.2 初选压力机 7
2.2.3 计算压力中心 7
2.2.4 计算凸、凹模刃口尺寸及公差 7
3 模具的结构设计 10
3.1 模具结构形式的选择 10
3.1.1 模架的选用 10
3.1.2 模具的闭合高度 11
3.2 模具工作部分尺寸计算 11
3.2.1 凹模 11
3.2.2 冲大孔凸模 12
3.2.3 冲小孔凸模 13
3.2.4 凸凹模 14
4 模具的整体安装 16
4.1 模具的总装配 16
4.2 模具零件 17
5 选定冲压设备 18
6 模具的装配 19
6.1 复合模的装配 19
6.2 凸、凹模间隙的调整 19
7 重要零件的加工工艺过程编制 20
结论 23
参考文献 24