设计简介
摘 要
本设计为一搭扣挂件的冷冲压模具设计，本论文应用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次冷冲压模具设计工作的实际训练从而培养和提高学生独立工作能力，巩固与扩充了冷冲压模具设计等课程所学的内容，掌握冷冲压模具设计的方法和步骤，掌握冷冲压模具设计的基本的模具技能懂得了怎样分析零件的工艺性，怎样确定工艺方案，了解了模具的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的课程都有了全面的复习，独立思考的能力也有了提高。采用模具设计制造简便易行。拉深效果好，能极大地提高生产效率。分别论述了产品工艺分析，工艺计算，模板及零件设计，模具组立等问题。学生应该了解产品用途，并进行冲压件的工艺性及尺寸公差等级分析，对于一些冲压件结构不合理或工艺性不好的，必须征询指导教师的意见后进行改进并绘制模具总图和非标准件零件图。
关键词：模具 冲裁件 凸模 凹模 凸凹模
Abstract
In this paper, the application of the professional courses of theoretical and practical knowledge of the production of a cold stamping die design of the practical training of students so as to nurture and enhance the ability to work independently, Consolidation and expansion of the cold stamping die design, the content of classroom teaching, master of cold stamping die design methods and steps. Cold stamping die design to master the basic skills to understand how to mold parts of the process of analysis and how to determine the technology program to understand the basic structure of the mold to enhance the computing power, graphics capability, familiar with the norms and standards, At the same time, there are various courses related to a comprehensive review, the ability to think independently improved. . The use of drawing die design and manufacture of simple mold. Drawing effective and can greatly improve the production efficiency. The design is divided into 5 chapters on analysis of the product technology, technical computing, design templates and components, mold legislation and other issues group. The students should understand the product uses, and the process of stamping parts and dimension tolerance level analysis, the structure of some unreasonable or stamping process of the bad ones, and we need to consult the views of teachers and mapping tool to improve the overall map and non-standard Parts items.
KEY WORD: mold stamping parts punch die punch and die
目录
第一章 绪言 1
第一节 材料的工艺分析 1
第二节 材料选择 2
第三节 工件结构形状 2
第四节 尺寸精度 3
第二章 冲裁工艺方案的确定 6
第三章 模具总体设计 7
第一节 模具类型的选择 7
第二节 操作与定位方式 7
第三节 卸料、出件方式 7
第四节 确定送料方式 8
第五节 确定导向方式 8
第四章 模具工艺参数确定 9
第一节 排样设计与计算 9
第二节 搭边值的确定 9
第三节 进距与条料宽度计算 10
第四节 材料利用率的计算 13
第五章 计算冲压力与压力机的初选 14
第一节 冲裁力Fp的计算 14
第二节 卸料力Fq1的计算 15
第三节 顶件力Fq2的计算 15
第四节 总的冲压力F的计算 15
第五节 压力机的初选 16
第六章 模具压力中心的确定 17
第七章 冲裁模间隙的确定 18
第一节 冲裁间隙Z 18
第二节 冲裁间隙分析 19
第八章 凹、凸模刃口尺寸的计算 21
第一节 刃口尺寸计算的基本原则 21
第二节 刃口尺寸的计算 21
第九章 主要零部件的设计 25
第一节 工作零件的设计与计算 25
第二节 橡胶的选用 32
第三节 模架及其零件的设计 33
第十章 校核模具闭合高度及压力机有关参数 34
第一节 闭合高度的计算 34
第二节 冲压设备的选定 35
第十一章 模具总装图与凸、凹模零件图 35
结论 36
致谢 37
本设计为一搭扣挂件的冷冲压模具设计，本论文应用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次冷冲压模具设计工作的实际训练从而培养和提高学生独立工作能力，巩固与扩充了冷冲压模具设计等课程所学的内容，掌握冷冲压模具设计的方法和步骤，掌握冷冲压模具设计的基本的模具技能懂得了怎样分析零件的工艺性，怎样确定工艺方案，了解了模具的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的课程都有了全面的复习，独立思考的能力也有了提高。采用模具设计制造简便易行。拉深效果好，能极大地提高生产效率。分别论述了产品工艺分析，工艺计算，模板及零件设计，模具组立等问题。学生应该了解产品用途，并进行冲压件的工艺性及尺寸公差等级分析，对于一些冲压件结构不合理或工艺性不好的，必须征询指导教师的意见后进行改进并绘制模具总图和非标准件零件图。
关键词：模具 冲裁件 凸模 凹模 凸凹模
Abstract
In this paper, the application of the professional courses of theoretical and practical knowledge of the production of a cold stamping die design of the practical training of students so as to nurture and enhance the ability to work independently, Consolidation and expansion of the cold stamping die design, the content of classroom teaching, master of cold stamping die design methods and steps. Cold stamping die design to master the basic skills to understand how to mold parts of the process of analysis and how to determine the technology program to understand the basic structure of the mold to enhance the computing power, graphics capability, familiar with the norms and standards, At the same time, there are various courses related to a comprehensive review, the ability to think independently improved. . The use of drawing die design and manufacture of simple mold. Drawing effective and can greatly improve the production efficiency. The design is divided into 5 chapters on analysis of the product technology, technical computing, design templates and components, mold legislation and other issues group. The students should understand the product uses, and the process of stamping parts and dimension tolerance level analysis, the structure of some unreasonable or stamping process of the bad ones, and we need to consult the views of teachers and mapping tool to improve the overall map and non-standard Parts items.
KEY WORD: mold stamping parts punch die punch and die
目录
第一章 绪言 1
第一节 材料的工艺分析 1
第二节 材料选择 2
第三节 工件结构形状 2
第四节 尺寸精度 3
第二章 冲裁工艺方案的确定 6
第三章 模具总体设计 7
第一节 模具类型的选择 7
第二节 操作与定位方式 7
第三节 卸料、出件方式 7
第四节 确定送料方式 8
第五节 确定导向方式 8
第四章 模具工艺参数确定 9
第一节 排样设计与计算 9
第二节 搭边值的确定 9
第三节 进距与条料宽度计算 10
第四节 材料利用率的计算 13
第五章 计算冲压力与压力机的初选 14
第一节 冲裁力Fp的计算 14
第二节 卸料力Fq1的计算 15
第三节 顶件力Fq2的计算 15
第四节 总的冲压力F的计算 15
第五节 压力机的初选 16
第六章 模具压力中心的确定 17
第七章 冲裁模间隙的确定 18
第一节 冲裁间隙Z 18
第二节 冲裁间隙分析 19
第八章 凹、凸模刃口尺寸的计算 21
第一节 刃口尺寸计算的基本原则 21
第二节 刃口尺寸的计算 21
第九章 主要零部件的设计 25
第一节 工作零件的设计与计算 25
第二节 橡胶的选用 32
第三节 模架及其零件的设计 33
第十章 校核模具闭合高度及压力机有关参数 34
第一节 闭合高度的计算 34
第二节 冲压设备的选定 35
第十一章 模具总装图与凸、凹模零件图 35
结论 36
致谢 37
