设计简介
摘 要
机械加工行业作为一个传统而富有活力的行业，近十几年取得了突飞猛进的发展，在新经济时代，行业呈现了新的发展趋势，由此对其它的质量，性能要求有了新的变化。现在机械加工行业发生着结构性变化，工艺工装的设计与改良已成为企业生存和发展的必要条件，工艺工装的设计与改良直接影响加工产品的质量与性能。
通过对气门摇臂轴支座零件几何形状、尺寸精度及位置精度进行分析，制定了机械加工工艺规程。同时为了正确、迅速、方便、可靠的保证加工表面相对其它表面的尺寸和位置精度，通过对定位、加紧及对刀等装置的正确选择，设计了对孔的钻孔夹具及对表面的铣夹具。本设计力求正确，简单，实用。
关键词 气门摇臂轴支座 ； 工艺规程 ； 夹具设计
Abstract
Machining industry ,as a traditional and vibrant industry, has been rapidly developed for a few past decades. In the new economic area,the industry presented a new development trend,and the trends also changes the quality and the performance of the production in some new abstracts. Machining industry is now taking place in structural changes, process design and improvement of equipment has become the necessary conditions of the enterprise survival and development, process equipment design and improved products directly affect the quality and performance.
By analysis the Valve rocker shaft bearing,the dimensional accuracy and the position accuracy of the cylinder head,the machining process is constituted . And for the purpose of correctly rapidly conveniently and reliably guarantee the processing suiface relative to other surface size and position precision,by make the correct choice of the location equipment.Tool setting equipment,the clamping device and so on, designed for hole drilling jig and the surface milling fixture.The purposes of the design is correct,simple and practical.
Keywords ： Valve rocker shaft bearing ； procedure ； grip design
毕业设计（论文）任务书
机电工程 院 机械设计制造及其自动化 系（教研室）
系（教研室）主任: （签名） 2015 年 3 月 9 日
学生姓名: 学号:专业:机械设计自造及其自动化
1 设计（论文）题目及专题：年产8万件气门摇臂轴支座的加工工艺及夹具设计
2 学生设计（论文）时间：
3 设计（论文）所用资源和参考资料：
①气门摇臂轴支座零件图一张；
②上学期所搜集的资料；
③相关教材及设计、工艺手册。
4 设计（论文）应完成的主要内容：
①零件的结构特征、性能的分析；②零件毛坯图的设计；③机械加工工艺过程设计；④机械加工工序卡片（一套）；⑤夹具装配图的设计、零件工作图的设计及相关的计算；⑥工艺设计方案的比较本设计的有缺点分析；⑦编写设计说明书；
5 提交设计（论文）形式（设计说明与图纸或论文等）及要求：
①零件毛坯图一张（2或3号图1张）；
②结构设计，工艺规程设计完成后指定（一套、零件图、装配图）；
③编写设计说明书（说明书不少于40页，图纸量：折合1号图5张）；
④课题相关论文的翻译（英译中，不少于3000字）一篇。
6 发题时间：
目 录
第一章 前 言... 3
1.1设计的意义及内容... 3
1.2零件的作用... 4
1.3机械制造工艺技术相关知识... 4
1.4机床夹具设计基础知识... 5
第二章 气门摇臂轴支座的机械加工工艺规程设计... 8
2.1.零件的工艺分析及生产类型的确定... 8
2.1.1零件的作用... 8
2.1.2 零件的工艺分析... 8
2.1.3 确定零件的生产类型... 9
2.2 选择毛坯种类，绘制毛坯图... 10
2.2.1 选择毛坯种类... 10
2.2.2确定毛坯尺寸及机械加工总余量... 11
2.2.3 设计毛坯图... 12
2.2.4 绘制毛坯图... 13
2.3 选择加工方法，制定工艺路线... 13
2.3.1 定位基准的选择... 13
2.3.2 零件的表面加工方法的选择... 14
2.3.3加工阶段的划分... 15
2.3.4工序的集中与分散... 16
2.3.5工序顺序的安排... 16
2.3.6 确定工艺路线... 16
2.3.7 加工设备及工艺装备选择... 19
2.3.8工序间加工余量的确定... 20
第三章 切削用量以及基本时间定额的确定... 23
3.1 铣36mm下端面... 23
3.2 钻
通孔... 25
3.3 粗铣
上端面... 26
3.4 粗铣-半精铣
前后端面... 27
3.5 粗铣
前后端面... 29
3.6 钻
通孔... 30
3.7 钻
通孔... 33
3.8 钻
通孔... 35
第四章 气门摇臂轴支座零件专用夹具的设计... 37
4.1钻
通孔... 37
4.1.1确定定位方案，选择定位元件... 37
4.1.2 确定导向装置... 38
4.1.3 确定夹紧机构... 39
4.2铣后端面... 39
4.2.1确定定位方案，选择定位元件... 39
4.2.2 确定夹紧机构... 41
4.2.3确定导向装置... 42
第五章 结论... 44
参考文献... 45
致谢... 46
附录... 46
机械加工行业作为一个传统而富有活力的行业，近十几年取得了突飞猛进的发展，在新经济时代，行业呈现了新的发展趋势，由此对其它的质量，性能要求有了新的变化。现在机械加工行业发生着结构性变化，工艺工装的设计与改良已成为企业生存和发展的必要条件，工艺工装的设计与改良直接影响加工产品的质量与性能。
通过对气门摇臂轴支座零件几何形状、尺寸精度及位置精度进行分析，制定了机械加工工艺规程。同时为了正确、迅速、方便、可靠的保证加工表面相对其它表面的尺寸和位置精度，通过对定位、加紧及对刀等装置的正确选择，设计了对孔的钻孔夹具及对表面的铣夹具。本设计力求正确，简单，实用。
关键词 气门摇臂轴支座 ； 工艺规程 ； 夹具设计
Abstract
Machining industry ,as a traditional and vibrant industry, has been rapidly developed for a few past decades. In the new economic area,the industry presented a new development trend,and the trends also changes the quality and the performance of the production in some new abstracts. Machining industry is now taking place in structural changes, process design and improvement of equipment has become the necessary conditions of the enterprise survival and development, process equipment design and improved products directly affect the quality and performance.
By analysis the Valve rocker shaft bearing,the dimensional accuracy and the position accuracy of the cylinder head,the machining process is constituted . And for the purpose of correctly rapidly conveniently and reliably guarantee the processing suiface relative to other surface size and position precision,by make the correct choice of the location equipment.Tool setting equipment,the clamping device and so on, designed for hole drilling jig and the surface milling fixture.The purposes of the design is correct,simple and practical.
Keywords ： Valve rocker shaft bearing ； procedure ； grip design
毕业设计（论文）任务书
机电工程 院 机械设计制造及其自动化 系（教研室）
系（教研室）主任: （签名） 2015 年 3 月 9 日
学生姓名: 学号:专业:机械设计自造及其自动化
1 设计（论文）题目及专题：年产8万件气门摇臂轴支座的加工工艺及夹具设计
2 学生设计（论文）时间：
3 设计（论文）所用资源和参考资料：
①气门摇臂轴支座零件图一张；
②上学期所搜集的资料；
③相关教材及设计、工艺手册。
4 设计（论文）应完成的主要内容：
①零件的结构特征、性能的分析；②零件毛坯图的设计；③机械加工工艺过程设计；④机械加工工序卡片（一套）；⑤夹具装配图的设计、零件工作图的设计及相关的计算；⑥工艺设计方案的比较本设计的有缺点分析；⑦编写设计说明书；
5 提交设计（论文）形式（设计说明与图纸或论文等）及要求：
①零件毛坯图一张（2或3号图1张）；
②结构设计，工艺规程设计完成后指定（一套、零件图、装配图）；
③编写设计说明书（说明书不少于40页，图纸量：折合1号图5张）；
④课题相关论文的翻译（英译中，不少于3000字）一篇。
6 发题时间：
目 录
第一章 前 言... 3
1.1设计的意义及内容... 3
1.2零件的作用... 4
1.3机械制造工艺技术相关知识... 4
1.4机床夹具设计基础知识... 5
第二章 气门摇臂轴支座的机械加工工艺规程设计... 8
2.1.零件的工艺分析及生产类型的确定... 8
2.1.1零件的作用... 8
2.1.2 零件的工艺分析... 8
2.1.3 确定零件的生产类型... 9
2.2 选择毛坯种类，绘制毛坯图... 10
2.2.1 选择毛坯种类... 10
2.2.2确定毛坯尺寸及机械加工总余量... 11
2.2.3 设计毛坯图... 12
2.2.4 绘制毛坯图... 13
2.3 选择加工方法，制定工艺路线... 13
2.3.1 定位基准的选择... 13
2.3.2 零件的表面加工方法的选择... 14
2.3.3加工阶段的划分... 15
2.3.4工序的集中与分散... 16
2.3.5工序顺序的安排... 16
2.3.6 确定工艺路线... 16
2.3.7 加工设备及工艺装备选择... 19
2.3.8工序间加工余量的确定... 20
第三章 切削用量以及基本时间定额的确定... 23
3.1 铣36mm下端面... 23
3.2 钻
通孔... 253.3 粗铣
上端面... 263.4 粗铣-半精铣
前后端面... 273.5 粗铣
前后端面... 293.6 钻
通孔... 303.7 钻
通孔... 333.8 钻
通孔... 35第四章 气门摇臂轴支座零件专用夹具的设计... 37
4.1钻
通孔... 374.1.1确定定位方案，选择定位元件... 37
4.1.2 确定导向装置... 38
4.1.3 确定夹紧机构... 39
4.2铣
后端面... 394.2.1确定定位方案，选择定位元件... 39
4.2.2 确定夹紧机构... 41
4.2.3确定导向装置... 42
第五章 结论... 44
参考文献... 45
致谢... 46
附录... 46
