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设计名称
平衡肘轴工艺规程制定和工装设计【扩φ72孔夹具设计】【说明书+CAD】
设计编号
JX5750
设计软件
AutoCAD,Word
包含内容
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说明字数
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图纸数量
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推荐指数
较高
价格
价格优惠中
整理日期
2017-08-16
整理人
admin
设计简介
平衡肘轴工艺规程制定和工装设计
摘要
某车辆在初样车试车过程中发现平衡肘轴有开裂现象。经化学成分分析、金相检测、宏观断口分析、综合分析等分析检测手段,最终确定裂纹是在试车过程中形成于连接销孔底部圆锥面与孔侧圆柱面相交的圆周处,在随后的试车过程中发生疲劳扩展。本论文针对所分析的结论,对原始设计工艺进行了研究,并作了一定的改进,来制定平衡肘轴制作的工艺规程和工装的设计。平衡轴上外表面存在键槽,滚珠槽和外花键。内孔有内花键,内外表面粗糙度要求较高,种类较多,加工工艺较为复杂。由于平衡肘轴在坦克行驶中的重要作用,要求表面较硬,所以需要表面渗碳,而且表面粗糙度要求较高,需要外表面磨削加工。工艺过程是改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程。工艺规程是指规定产品或零件在生产过程中,由毛坯准备到成品包装入库,经过企业各有关部门或工序的先后顺序。工艺设计是指编制各种工艺文件盒设计工艺装备等的过程。平衡肘轴作为平衡轴的一种,具有典型轴类零件的特点,并有内通孔和花键。通过对平衡肘轴工艺规程的制定和工装的设计,并制定工序卡,能够深入研究轴类零件内外表面的加工方法和热处理工艺的排序。
关键词  平衡肘轴;工艺规程;工装设计 
Balance Shaft Techniques Procedure and Tooling Design
Abstract
In the early prototype of a vehicle found during commissioning balanced elbow axis cracking phenomenon. The chemical composition analysis, metallurgical testing, macro-fracture analysis, a comprehensive analysis and other analytical detection methods, and ultimately determine the crack is formed in the testing process in connection with the pin hole at the bottom of the conical surface intersects the bore side circumference of the cylindrical surface, in the subsequent test fatigue occurs during the expansion. This thesis focuses on the analysis of the conclusions of the original design process was studied, and made some improvements, to develop balanced elbow axis making process planning and tooling design. The outer surface of the existence of the balance shaft keyway, the ball groove and the external splines. Bore with internal spline, inside and outside surface roughness is higher, more categories, more complex process. As balance in the tank with the elbow axis of the important role, requiring a hard surface, so it is necessary carburizing, and the surface roughness is higher, the outer surface grinding needs. Production process is to change the shape of the object, size, relative position and nature, making the process of finished or semi-finished products. Process specification refers to products or parts required in the production process, from the preparation to the finished blank packaging and storage, through the business processes of the department or the order. Process design refers to the preparation of a variety of technical documents such as technical equipment box design process. Balance balance shaft axis as an elbow, with the typical characteristics of shaft, and a through-hole and the inner splines. By balancing the elbow axis process specification development and tooling design and develop processes card, can penetrate into the inner and outer surfaces of shaft parts processing methods and heat treatment process of the sort.
Keywords  Balance Shaft; Process planning;Tooling design
目录
摘要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1.1 课题背景 1
1.1.1 课题来源 1
1.1.2 课题的研究的背景和意义 1
1.1.3 课题的总体内容 2
1.2 国内外研究现状 2
1.3 本章小结 3
第2章 零件分析 4
2.1 功能及连接情况 4
2.2 零件的结构特点 4
2.3 零件的技术要求分析 4
2.4 加工精度要求 4
2.5 热处理要求 5
2.6 其他要求 5
2.7 本章小结 5
第3章 工艺规程的设计 6
3.1 工艺规程概念、原则及依据 6
3.1.1 工艺规程概念 6
3.1.2 制订工艺规程的原则 6
3.1.3 制订工艺规程的主要依据 6
3.1.4 零件规程的设计 6
3.2 毛坯 8
3.2.1 确定零件毛坯的制造形式 8
3.2.2 影响毛坯选择的因素 8
3.2.3 毛坯材料的确定 8
3.2.4 毛坯的技术要求 9
3.3 基准的选择 9
3.3.1 粗加工基准的选择 9
3.3.2 半精加工基准的选择 10
3.3.3 精加工基准的选择 10
3.4 工艺规程的安排 10
3.4.1 工艺规程的拟定 10
3.4.2 加工阶段的划分 10
3.4.3 加工方法的选择 11
3.4.4 加工工序安排 11
3.5 加工余量的选择 12
3.6 切削用量的选择 12
3.6.1 粗加工时 12
3.6.2 半精加工时 12
3.6.3 精加工时 13
3.6.4 光整加工时 13
3.7 工序的确定 13
3.8 机床的选择与功率核算 24
3.8.1 机床的选择 24
3.8.2 机床功率核算 24
3.9 刀具的选用 24
3.9.1 刀具的选择 24
3.9.2 依据原则 24
3.10 本章小结 26
第4章 夹具的设计 27
4.1 定位机构 27
4.2 夹紧机构 27
4.3 导向装置的选择 28
4.4 绘制夹具装配图 28
4.5 定位误差设计 29
4.5.1 误差分析 29
4.5.2 定位误差的计算 29
结论 30
致谢 31
参考文献 32
部分图纸截图
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