设计简介
摘 要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
接入耳环的工艺规程及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。
Abstract
This design involves the mechanical manufacturing process and machine tool fixture design, metal cutting machine tools, tolerance and measurement, and other aspects of knowledge.
The technical specification and fixture design for the access to the earrings are three parts, including process design, process design and special fixture design. In the process of design should first understand the analysis of parts, parts of the process to design a blank structure, and choose the good components the processing datum, designs the process routes of the parts; then the parts of each labor step process size calculation, is the key to decide the craft equipment and the cutting process of the various design parameters; then a special fixture, the fixture selection for the various components of the design, such as connecting parts positioning elements and clamping elements, guide element, fixture and machine tool and other components; positioning error is calculated when the fixture, analysis the rationality and shortcoming of fixture structure, improve and design in later.
Key words: process, process, cutting parameters, clamping, positioning, error.
目 录
摘 要................................................................................................... I
ABSTRCT............................................................................................. II
序 言................................................................................................. 1
第一章 零件分析................................................................................... 2
1.1 零件的功用分析....................................................................... 2
1.2 零件的工艺分析....................................................................... 2
第二章 机械加工工艺规程制定.............................................................. 3
2.1选择毛坯种类并确定制造方法................................................... 3
2.2基面的选择............................................................................... 3
2.3选择加工方法........................................................................... 3
2.4制定工艺路线........................................................................... 4
2.5 确定加工余量及毛坯尺寸......................................................... 5
2.6工序设计.................................................................................. 7
2.7确定切削用量和基本时间.......................................................... 9
第三章 加工外圆夹具设计................................................................... 33
3.1 车床夹具设计要求说明........................................................... 33
3.2车床夹具的设计要点............................................................... 34
3.3 定位机构................................................................................ 36
3.4夹紧机构................................................................................. 36
3.5零件的车床夹具的加工误差分析.............................................. 36
3.6 确定夹具体结构尺寸和总体结构............................................. 37
3.7 零件的车床专用夹具简单使用说明......................................... 38
结 论................................................................................................... 41
总 结.............................................................................................. 42
致 谢............................................................................................... 44
参 考 文 献........................................................................................ 45
序 言
机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。
接入耳环的加工工艺规程及其钻的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。
本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
接入耳环的工艺规程及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。
Abstract
This design involves the mechanical manufacturing process and machine tool fixture design, metal cutting machine tools, tolerance and measurement, and other aspects of knowledge.
The technical specification and fixture design for the access to the earrings are three parts, including process design, process design and special fixture design. In the process of design should first understand the analysis of parts, parts of the process to design a blank structure, and choose the good components the processing datum, designs the process routes of the parts; then the parts of each labor step process size calculation, is the key to decide the craft equipment and the cutting process of the various design parameters; then a special fixture, the fixture selection for the various components of the design, such as connecting parts positioning elements and clamping elements, guide element, fixture and machine tool and other components; positioning error is calculated when the fixture, analysis the rationality and shortcoming of fixture structure, improve and design in later.
Key words: process, process, cutting parameters, clamping, positioning, error.
目 录
摘 要................................................................................................... I
ABSTRCT............................................................................................. II
序 言................................................................................................. 1
第一章 零件分析................................................................................... 2
1.1 零件的功用分析....................................................................... 2
1.2 零件的工艺分析....................................................................... 2
第二章 机械加工工艺规程制定.............................................................. 3
2.1选择毛坯种类并确定制造方法................................................... 3
2.2基面的选择............................................................................... 3
2.3选择加工方法........................................................................... 3
2.4制定工艺路线........................................................................... 4
2.5 确定加工余量及毛坯尺寸......................................................... 5
2.6工序设计.................................................................................. 7
2.7确定切削用量和基本时间.......................................................... 9
第三章 加工外圆夹具设计................................................................... 33
3.1 车床夹具设计要求说明........................................................... 33
3.2车床夹具的设计要点............................................................... 34
3.3 定位机构................................................................................ 36
3.4夹紧机构................................................................................. 36
3.5零件的车床夹具的加工误差分析.............................................. 36
3.6 确定夹具体结构尺寸和总体结构............................................. 37
3.7 零件的车床专用夹具简单使用说明......................................... 38
结 论................................................................................................... 41
总 结.............................................................................................. 42
致 谢............................................................................................... 44
参 考 文 献........................................................................................ 45
序 言
机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。
接入耳环的加工工艺规程及其钻的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。
本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。
