设计简介
目录
一、零件的主要技术条件分析. 1
二、选择毛坯、确定毛坯尺寸. 2
2.1 零件的生产类型... 2
2.2 选择毛坯... 2
2.3 确定机械加工余量... 2
2.4 确定毛坯尺寸... 2
2.5确定毛坯尺寸公差... 2
三、选择加工方法、制定工艺路线. 3
3.1 定位基准的选择... 3
3.2 零件表面加工方法的选择... 3
3.3 制定工艺路线... 3
四、工序设计. 4
4.1 选择加工设备与工艺装备... 4
4.2 确定工序尺寸... 5
五、确定切削用量. 5
5.1工序Ⅰ切削用量的确定... 6
5.2工序Ⅱ切削用量的确定... 6
5.3工序Ⅲ切削用量的确定... 6
5.4工序Ⅳ切削用量的确定... 6
5.5工序Ⅴ切削用量的确定... 6
5.6工序Ⅵ切削用量的确定... 7
5.7工序Ⅶ切削用量的确定... 7
5.8工序Ⅷ切削用量的确定... 7
5.9工序Ⅸ切削用量的确定... 7
参考文献 8
一、零件的主要技术条件分析. 1
二、选择毛坯、确定毛坯尺寸. 2
2.1 零件的生产类型... 2
2.2 选择毛坯... 2
2.3 确定机械加工余量... 2
2.4 确定毛坯尺寸... 2
2.5确定毛坯尺寸公差... 2
三、选择加工方法、制定工艺路线. 3
3.1 定位基准的选择... 3
3.2 零件表面加工方法的选择... 3
3.3 制定工艺路线... 3
四、工序设计. 4
4.1 选择加工设备与工艺装备... 4
4.2 确定工序尺寸... 5
五、确定切削用量. 5
5.1工序Ⅰ切削用量的确定... 6
5.2工序Ⅱ切削用量的确定... 6
5.3工序Ⅲ切削用量的确定... 6
5.4工序Ⅳ切削用量的确定... 6
5.5工序Ⅴ切削用量的确定... 6
5.6工序Ⅵ切削用量的确定... 7
5.7工序Ⅶ切削用量的确定... 7
5.8工序Ⅷ切削用量的确定... 7
5.9工序Ⅸ切削用量的确定... 7
参考文献 8
