设计简介
目 录
第1章零件分析.. 1
1.1计算生产纲领，确定生产类型. 1
1.2零件的作用. 1
1.3零件的工艺性分析和零件图的审查. 2
第2章 工艺过程设计.. 3
2.1零件表面加工方法的选择. 3
2.2工艺路线的制订. 3
2.3选择毛坯. 5
2.4定位基准的选择. 5
2.5工艺方案的经济技术比较. 6
2.6机床的选择. 6
2.7选择夹具. 6
2.8选择刀具. 7
2.9 选择量具. 7
2.10加工量计算表. 7
2.11工序 加工尺寸 尺寸公差 使用量具. 8
2.12确定工序尺寸. 8
第3章 机械加工计算.. 9
3.1粗铣上下端面和上表面. 9
3.2钻Φ10和Φ2-6孔. 9
3.3铰Φ10和Φ2-6孔. 10
3.4精铣上表面. 11
3.5粗铣前端面和后端面. 11
3.6精铣前端面. 11
3.7钻Φ2-9孔：. 12
第4章夹具设计.. 13
4.1铣床夹具的主要类型及结构形式. 13
4.2铣床夹具的设计要点. 13
4.3确定设计方案. 14
4.4削力及夹紧力计算. 15
设计心得.. 16
参考文献.. 17
附录.. 18
序 言
《机械制造工艺及夹具设计》是我们学习完大学阶段的机械类基础和技术基础课以及专业课程之后的一个综合课程，它是将设计和制造知识有机的结合，并融合现阶段机械制造业的实际生产情况和较先进成熟的制造技术的应用，而进行的一次理论联系实际的训练，通过本课程的训练，将有助于我们对所学知识的理解，并为后续的课程学习以及今后的工作打下一定的基础。
对于我本人来说，希望能通过本次课程设计的学习，学会将所学理论知识和工艺课程实习所得的实践知识结合起来，并应用于解决实际问题之中，从而锻炼自己分析问题和解决问题的能力；同时，又希望能超越目前工厂的实际生产工艺，而将有利于加工质量和劳动生产率提高的新技术和新工艺应用到机器零件的制造中，为改善我国的机器制造业相对落后的局面探索可能的途径。
由于所学知识和实践的时间以及深度有限，本设计中会有许多不足，希望各位老师能给予指正。
第1章零件分析.. 1
1.1计算生产纲领，确定生产类型. 1
1.2零件的作用. 1
1.3零件的工艺性分析和零件图的审查. 2
第2章 工艺过程设计.. 3
2.1零件表面加工方法的选择. 3
2.2工艺路线的制订. 3
2.3选择毛坯. 5
2.4定位基准的选择. 5
2.5工艺方案的经济技术比较. 6
2.6机床的选择. 6
2.7选择夹具. 6
2.8选择刀具. 7
2.9 选择量具. 7
2.10加工量计算表. 7
2.11工序 加工尺寸 尺寸公差 使用量具. 8
2.12确定工序尺寸. 8
第3章 机械加工计算.. 9
3.1粗铣上下端面和上表面. 9
3.2钻Φ10和Φ2-6孔. 9
3.3铰Φ10和Φ2-6孔. 10
3.4精铣上表面. 11
3.5粗铣前端面和后端面. 11
3.6精铣前端面. 11
3.7钻Φ2-9孔：. 12
第4章夹具设计.. 13
4.1铣床夹具的主要类型及结构形式. 13
4.2铣床夹具的设计要点. 13
4.3确定设计方案. 14
4.4削力及夹紧力计算. 15
设计心得.. 16
参考文献.. 17
附录.. 18
序 言
《机械制造工艺及夹具设计》是我们学习完大学阶段的机械类基础和技术基础课以及专业课程之后的一个综合课程，它是将设计和制造知识有机的结合，并融合现阶段机械制造业的实际生产情况和较先进成熟的制造技术的应用，而进行的一次理论联系实际的训练，通过本课程的训练，将有助于我们对所学知识的理解，并为后续的课程学习以及今后的工作打下一定的基础。
对于我本人来说，希望能通过本次课程设计的学习，学会将所学理论知识和工艺课程实习所得的实践知识结合起来，并应用于解决实际问题之中，从而锻炼自己分析问题和解决问题的能力；同时，又希望能超越目前工厂的实际生产工艺，而将有利于加工质量和劳动生产率提高的新技术和新工艺应用到机器零件的制造中，为改善我国的机器制造业相对落后的局面探索可能的途径。
由于所学知识和实践的时间以及深度有限，本设计中会有许多不足，希望各位老师能给予指正。
