设计简介
摘 要
本文主要是对YC4110发动机飞轮壳加工工艺过程和后端面钻模夹具进行了设计，先说明了研究目的和意义及其现状，再分析这次设计的内容及方法。通过对飞轮壳的工作条件、结构、技术要求的了解，对YC4100发动机飞轮壳进行加工工艺编制。本文对夹具设计的相关知识进行了整合，并提出了在夹具设计中应注意的问题和应遵守的原则。在对国内外夹具的设计现状进行分析的基础上，针对中小企业广泛使用夹具常出现的情况，我们有必要对夹具进行设计，具有现代机床夹具设计的相关知识，这样可有效地提高夹具设计的速度和质量，从而提高企业效益。此外，本文顺应现代机械设计发展趋势，利用CAD绘出产品零件及产品的夹具装配图同时，该设计还培养了自己综合运用所学知识，独立完成产品设计的能力，以及分析和解决问题的能力。
关键词：飞轮壳；工艺；夹具；CAD；设计
ABSTRACT
This paper is YC4110 engine flywheel shell after processing techniques and the drill mold design, face first shows research purpose and meaning and its current situation, and then analyze the design content and method. Through to the flywheel shell working conditions, structure, technical requirements of understanding, YC4100 engine flywheel shell to carry on the processing of machining process. This paper on fixture design related knowledge integration, and puts forward the fixture design problems should be paid attention to and shall comply with the principles. In domestic and abroad fixture design based on an analysis of the current situation of small and medium-sized enterprises, widely used in the fixture often appeared, it is necessary for us to carry on the design, have modern fixture of the machine tool's fixture design knowledge, which can effectively improve the speed and quality of fixture design, so as to improve the enterprise benefit. In addition, this paper conform to the development trend of modern machinery design, use CAD drawing parts and products of fixture design at the same time, the assembly still developed my comprehensive knowledge learned, independently completed product design ability, as well as the ability to analyze and solve problems.Key words：Flywheel shell; Technology; Fixture;CAD; Design
目 录
摘要 Ⅰ
Abstract Ⅱ
第1章 绪论 1
1.1 选题背景和目的意义 1
1.2 国内外研究现状及发展趋势 2
1.3 设计研究的主要内容 3
第2章 4110飞轮壳的制造工艺分析 4
2.1 飞轮壳结构特点及主要技术要求 4
2.1.1 飞轮壳的用途及结构特点 4
2.1.2 分析飞轮壳的技术要求 4
2.1.3 审查飞轮壳的工艺性 6
2.2 飞轮壳毛坯及制造工艺 6
2.2.1 选择毛坯 6
2.2.2 分析毛坯制造工艺 6
2.2.3 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 6
2.3 加工的工艺规程 7
2.3.1 定位基准的选择 7
2.3.2 表面加工方法的确定 7
2.3.3 加工阶段的划分 8
2.3.4 工序的集中 8
2.3.5 工序顺序的安排 9
2.3.6 确定工艺路线 9
2.4 加工工序过程 11
2.5 本章小结 20
第3章 夹具设计方案的确定 21
3.1 机床夹具在机械加工中的作用 21
3.2 机床夹具的分类 21
3.2.1 按夹具的使用特点分类 21
3.2.2 按使用机床分类 22
3.2.3 按夹紧的动力源分类 22
3.3 机床夹具的组成 22
3.4 产品零件加工部位的技术要求 23
3.5 工作原理 23
3.6 方案分析 24
3.7 本章小结 24
第4章 钻床夹具的设计 25
4.1 定位装置 25
4.1.1 定位面的选择 25
4.1.2 定位销 26
4.1.3 定位销的精度选择及提高定位精度的措施 27
4.2 夹紧装置 28
4.2.1 夹紧装置的技术要求 28
4.2.2 夹紧机构 28
4.3 导向元件的设计 29
4.3.1 钻套的基本类型 29
4.3.2 钻套高度和排屑间隙 29
4.4 钻模板 29
4.5 夹具体 30
4.5.1夹具体毛坯制造方法 31
4.5.2 夹具体的外型尺寸 31
4.5.3夹具总图上的尺寸、公差和技术要求 32
4.6 误差计算 33
4.7 本章小结 34
结论 35
参考文献 36
致谢 37
附录 38
