设计简介
目 录
设计总说明... I
1 零件的工艺分析与生产类型的确定... 1
1.1 法兰盘的用途... 1
1.2 法兰盘的技术要求... 1
1.3 审查法兰盘的工艺性... 2
1.4 确定法兰盘的生产类型... 2
2 确定毛坯、绘制毛坯简图... 2
2.1 确定毛坯... 2
2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量... 2
2.3 绘制法兰盘铸造毛坯简图... 4
3 拟定零件工艺路线... 4
3.1 定位基准的选择... 4
3.2 表面加工方法的确定... 5
3.3 加工阶段的划分... 6
3.4 工序的集中与分散... 6
3.5 工序顺序的安排... 6
3.6 确定工艺路线... 7
4 机床设备及工艺装备的选用... 9
4.1 机床设备的选用... 9
4.2 工艺装备的选用... 9
5 加工余量、工序尺寸和公差的确定... 9
5.1 工序十中
4和
的尺寸计算... 9
5.2 加工余量的确定... 9
6 切削用量、时间定额的计算... 9
6.1 切削用量的计算... 9
7 夹具设计... 11
7.1 夹具设计... 11
7.1.1 定位基准的选择... 11
7.1.2 切削力及夹紧力计算... 11
7.1.3 定位误差分析... 13
7.1.4 夹具设计及操作的简要说明... 13
设计总结... 14
参考文献... 15
法兰盘的加工质量将直接影响其性能和使用寿命。本次设计旨在提高CA6140车床法兰盘的加工质量和加工效率，我们首先对法兰盘的结构特征和工艺规程进行了仔细的分析，然后确定了一套合理的加工方案，加工方案要求简单，操作方便，并能保证零件的加工质量。
此外，为了提高劳动生产率，降低劳动强度，保证加工质量，需设计专用夹具，本次设计选择了钻φ4和φ6孔的专用夹具设计，以满足加工过程的需要。
关键词：法兰盘；工艺规程；夹具设计
设计总说明... I
1 零件的工艺分析与生产类型的确定... 1
1.1 法兰盘的用途... 1
1.2 法兰盘的技术要求... 1
1.3 审查法兰盘的工艺性... 2
1.4 确定法兰盘的生产类型... 2
2 确定毛坯、绘制毛坯简图... 2
2.1 确定毛坯... 2
2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量... 2
2.3 绘制法兰盘铸造毛坯简图... 4
3 拟定零件工艺路线... 4
3.1 定位基准的选择... 4
3.2 表面加工方法的确定... 5
3.3 加工阶段的划分... 6
3.4 工序的集中与分散... 6
3.5 工序顺序的安排... 6
3.6 确定工艺路线... 7
4 机床设备及工艺装备的选用... 9
4.1 机床设备的选用... 9
4.2 工艺装备的选用... 9
5 加工余量、工序尺寸和公差的确定... 9
5.1 工序十中
4和的尺寸计算... 95.2 加工余量的确定... 9
6 切削用量、时间定额的计算... 9
6.1 切削用量的计算... 9
7 夹具设计... 11
7.1 夹具设计... 11
7.1.1 定位基准的选择... 11
7.1.2 切削力及夹紧力计算... 11
7.1.3 定位误差分析... 13
7.1.4 夹具设计及操作的简要说明... 13
设计总结... 14
参考文献... 15
设计总说明
机械制造技术基础课程设计是教学过程中的重要组成部分。是在理论课程学习结束后，所进行的实践性环节。并为毕业设计打下良好的基础。通过这次课程设计，我们不仅可以提高对知识的综合运用，而且还学会了如何设计夹紧机构。法兰盘的加工质量将直接影响其性能和使用寿命。本次设计旨在提高CA6140车床法兰盘的加工质量和加工效率，我们首先对法兰盘的结构特征和工艺规程进行了仔细的分析，然后确定了一套合理的加工方案，加工方案要求简单，操作方便，并能保证零件的加工质量。
此外，为了提高劳动生产率，降低劳动强度，保证加工质量，需设计专用夹具，本次设计选择了钻φ4和φ6孔的专用夹具设计，以满足加工过程的需要。
关键词：法兰盘；工艺规程；夹具设计
