设计简介
壳体零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词 中间拔叉零件，加工工艺，专用夹具，设计
Abstract：
Housing parts processing technology and fixture design is the design of process design, including machining process design and fixture three. In process design should first of all parts for analysis, to understand part of the process to design blank structure, and choose the good parts machining datum, design the process routes of the parts; then the parts of each step in the process to the size calculation, the key is to determine the craft equipment and the cutting dosage of each working procedure design; then the special fixture, the fixture for the various components of the design, such as the connecting part positioning devices, clamping element, a guide element, fixture and machine tools and other components; positioning error calculated by the analysis of fixture, jig structure the rationality and the deficiency, pay attention to improving and will design in.
Keywords：process, process, cutting dosage, clamping, positioning
目 录
1 工艺性分析 6
1.1零件作用 6
1.2零件工艺性分析 6
2 工艺规程设计 6
2.1零件材料 6
2.2毛坯选择 6
2.3 壳体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 7
2.3.1 孔和平面的加工顺序 7
2.3.2 孔系加工方案选择 7
2.4 壳体加工定位基准的选择 8
2.4.1 粗基准的选择 8
2.4.2 精基准的选择 8
2.5 壳体加工主要工序安排 8
2.6基准的选择 9
2.6.1粗基准的选择 9
2.6.2精基准的选择 9
2.7制订工艺路线 9
2.7.1工艺路线方案一 9
2.7.2工艺路线方案二 10
2.7.3两个个工艺方案的比较与分析 10
2.8机械加工余量、工序尺寸及公差 11
3 加工中心孔夹具设计 17
3.1 车床夹具设计要求说明 17
3.2车床夹具的设计要点 17
3.3 定位机构 19
3.4夹紧机构 19
3.5零件的车床夹具的加工误差分析 20
3.6 确定夹具体结构尺寸和总体结构 20
3.7 零件的车床专用夹具简单使用说明 21
总 结 23
致 谢 24
参 考 文 献 25
关键词 中间拔叉零件，加工工艺，专用夹具，设计
Abstract：
Housing parts processing technology and fixture design is the design of process design, including machining process design and fixture three. In process design should first of all parts for analysis, to understand part of the process to design blank structure, and choose the good parts machining datum, design the process routes of the parts; then the parts of each step in the process to the size calculation, the key is to determine the craft equipment and the cutting dosage of each working procedure design; then the special fixture, the fixture for the various components of the design, such as the connecting part positioning devices, clamping element, a guide element, fixture and machine tools and other components; positioning error calculated by the analysis of fixture, jig structure the rationality and the deficiency, pay attention to improving and will design in.
Keywords：process, process, cutting dosage, clamping, positioning
目 录
1 工艺性分析 6
1.1零件作用 6
1.2零件工艺性分析 6
2 工艺规程设计 6
2.1零件材料 6
2.2毛坯选择 6
2.3 壳体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 7
2.3.1 孔和平面的加工顺序 7
2.3.2 孔系加工方案选择 7
2.4 壳体加工定位基准的选择 8
2.4.1 粗基准的选择 8
2.4.2 精基准的选择 8
2.5 壳体加工主要工序安排 8
2.6基准的选择 9
2.6.1粗基准的选择 9
2.6.2精基准的选择 9
2.7制订工艺路线 9
2.7.1工艺路线方案一 9
2.7.2工艺路线方案二 10
2.7.3两个个工艺方案的比较与分析 10
2.8机械加工余量、工序尺寸及公差 11
3 加工中心孔夹具设计 17
3.1 车床夹具设计要求说明 17
3.2车床夹具的设计要点 17
3.3 定位机构 19
3.4夹紧机构 19
3.5零件的车床夹具的加工误差分析 20
3.6 确定夹具体结构尺寸和总体结构 20
3.7 零件的车床专用夹具简单使用说明 21
总 结 23
致 谢 24
参 考 文 献 25
