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设计名称
上箱体机械加工工艺规程及夹具设计【车中心孔】【铣端面】【说明书+CAD】
设计编号
Z594
设计软件
AutoCAD,Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
见下方截图
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格
价格优惠中
整理日期
2017-12-25
整理人
admin
设计简介

  

上箱体零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。
关键词:工艺,工序,切削用量,夹紧,定位,误差
 Abstract
Hub parts processing and lathe fixture design process design, including machining process design and fixture three. In process design should first of all parts for analysis, to understand part of the process to design blank structure, and choose the good parts machining datum, design the process routes of the parts; then the parts of each step in the process to the size calculation, the key is to determine the craft equipment and the cutting dosage of each working procedure design; then the special fixture, the fixture for the various components of the design, such as the connecting part positioning devices, clamping element, a guide element, fixture and machine tools and other components; positioning error calculated by the analysis of fixture, jig structure the rationality and the deficiency, pay attention to improving and will design in.
Keywords: process, process, cutting dosage, clamping, positioning
   
   II
Abstract III
   IV
1     1
2 零件的分析 2
2.1零件的形状 2
2.2零件的工艺分析 2
3 工艺规程设计 4
3.1 确定毛坯的制造形式 4
3.2 基面的选择 4
3.3 制定工艺路线 4
3.3.1 工艺路线方案一 5
3.3.2 工艺路线方案二 5
3.3.3 工艺方案的比较与分析 6
3.4 选择加工设备和工艺装备 7
3.4.1 机床选用 7
3.4.2 选择刀具 7
3.4.3 选择量具 8
3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 8
3.6确定切削用量及基本工时 9
4  车床夹具设计 22
4.1 车床夹具设计要求说明 22
4.2车床夹具的设计要点 22
4.3 定位机构 24
4.4夹紧机构 24
4.5零件的车床夹具的加工误差分析 25
4.6 确定夹具体结构尺寸和总体结构 25
4.7 零件的车床专用夹具简单使用说明 26
5 铣端面夹具设计 28
5.1 指出存在的问题 28
5.2 夹具设计 28
5.2.1夹具体设计 28
5.2.2 定位基准的选择 28
5.2.3 定位方案和元件设计 29
5.2.4 定位误差的计算 29
5.2.5 夹紧力计算 30
5.2.6 夹紧机构的设计 32
5.2.7 定向键与对刀装置设计 33
5.2.8确定夹具体结构尺寸和总体结构 34
5.2.9 夹具设计及操作的简要说明 36
     37
    38
    39
部分图纸截图
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