摘  要
 
本设计是基于变速箱输出轴加工工艺设计。变速箱输出轴零件的主要加工表面是外圆及槽系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证槽系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后槽的原则。并将槽与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证槽系加工精度。
轴类零件的毛坯可以根据生产要求、设备条件、生产类型及结构的要求，选用棒料、锻件等毛坯形式。根据选用锻件既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能的特点，所以本设计所选用的轴类零件的毛坯为锻件。
轴类零件材料的选择应根据不同的工作条件和使用要求的不同，选用不同的材料并采用不同的热处理规范，本论文采用调质处理，以获得一定的强度、韧性、和耐磨性。
本论文选择45钢，45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。
关键词：变速箱输出轴类零件；工艺；夹具；
ABSTRACT
Basic process of machining the gearbox output shaft. The main processing parts processing plane and holes. In general, ensure easy to guarantee precision machining holes than. Therefore, the design principle is first machined surface after machining hole surface. Periodic hole machining planar obvious basis to ensure the rough machining and machining precision machining hole, a good foundation on the bottom surface of the process. The main flow arrangement is supported in the positioning hole of the first, and then the processing hole plane and the hole positioning technology support. The whole process is a combination of the selection tool. Special fixture fixture selection, a self-locking mechanism, therefore, higher production efficiency, for large quantities, to meet the design requirements.
Keywords: gearbox output shaft; technology; fixture;
 目  录