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设计名称
变速箱上壳体机械加工工艺规程与夹具设计【钻底面孔】【铣侧面】【说明书+CAD】
设计编号
Z712
设计软件
AutoCAD,Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
见下方截图
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格
价格优惠中
整理日期
2018-01-02
整理人
admin
设计简介

摘  要

本设计上壳体零件加工过程的基础上。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情况下,确保比保证精密加工孔很容易。因此,设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。孔加工平面分明显的阶段性保证粗加工和加工精度加工孔。的基础上,通过输入输出底面作一个良好的基础过程的基础。主要的流程安排是支持在定位孔过程中的第一个,然后进行平面和孔定位技术支持上加工孔。整个过程是一个组合的选择工具。专用夹具夹具的选择,有自锁机构,因此,更高的生产力,对于大批量,满足设计要求。
 
关键词:工艺,工序,切削用量,夹紧,定位,误差

Abstract

Based on this design process of shell parts. The main processing part is plane and hole machining. In general, it is easy to ensure precision machining holes than guarantee. Therefore, the design principle is the first processing surface after machining hole surface. Phase plane hole machining obvious to ensure the accuracy of machining and rough machining hole. On the basis of the foundation, through the input and output of the bottom surface as a good basis for the process. The main process is supported in the positioning hole in the process of the first, and then the processing hole plane and hole positioning technology support. The whole process is a combination of selection tool. Special fixture fixture selection, a self-locking mechanism, therefore, higher productivity, in large quantities, meet the design requirements.
 
Key words: process, process, cutting, clamping, positioning, error

目    录
 
   II
Abstract III
1  序言 1
2  零件的分析 2
2.1 零件的形状 2
2.2 零件的工艺分析 2
3  工艺规程设计 4
3.1 确定毛坯的制造形式 4
3.2 基面的选择 4
3.3 制定工艺路线 4
3.3.1工艺路线方案一 5
3.3.2 工艺路线方案二 5
3.3.3 工艺方案的比较与分析 6
3.4 选择加工设备和工艺装备 7
3.4.1机床选用 7
3.4.2选择刀具 7
3.4.3选择量具 7
3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 8
3.6 确定切削用量及基本工时 9
4 设计钻底面孔夹具 22
4.1设计分析 22
4.2设计方案论证 22
4.3切削力及夹紧力的计算 22
4.4 设计及操作的简要说明 23
4.5 结构分析 23
4.6 夹具的公差 25
4.7 工序精度分析 26
5  铣侧面夹具设计 27
5.1 问题的提出 27
5.2 夹具设计 27
5.2.1夹具体设计 27
5.2.2定位基准的选择 27
5.2.3定位方案和元件设计 28
5.2.4定位误差的计算 28
5.2.5夹紧力计算 29
5.2.6夹紧机构的设计 31
5.2.7定向键与对刀装置设计 32
5.2.8确定夹具体结构尺寸和总体结构 34
5.2.9夹具设计及操作的简要说明 35
   36
参考文献 37
   38
部分图纸截图
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