设计简介
目录
第1章 零件的分析 3
1.1 零件的作用 3
1.2 零件的工艺分析 3
1.2.1 冲φ18mm孔为中心的加工表面 3
1.2.2 φ25mm外圆为中心的加工表面 3
1.2.3 φ71mm外圆为中心的加工表面 3
1.2.4 φ62mm外圆为中心的加工表面 3
第2章 工艺规程设计 4
2.1 确定毛坯的制造形式 4
2.2 基面选择 4
2.2.1 粗基准的选择 4
2.2.2 精基准的选择 4
2.3 制定工艺路线 4
2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 5
2.4.1 外圆表面(φ65,φ71,φ62,φ25) 5
2.4.2 内孔 5
2.4.3 螺纹M5 5
2.4.4 键槽 5
2.5 确定切削用量及基本工时 6
2.5.1 钻φ12㎜孔 6
2.5.2 扩孔φ12㎜ 7
2.5.3 铰孔φ12㎜ 8
第3章 专用夹具设计 10
3.1 设计主旨 10
3.2 夹具设计 10
3.2.1 定位基准的选择 10
3.2.2 切削力和加紧力计算 10
3.2.3 定位误差分析 10
3.2.4 卡具设计及操作的简要说明 10
第4章 课程设计心得体会 12
参 考 文 献 13
第1章 零件的分析 3
1.1 零件的作用 3
1.2 零件的工艺分析 3
1.2.1 冲φ18mm孔为中心的加工表面 3
1.2.2 φ25mm外圆为中心的加工表面 3
1.2.3 φ71mm外圆为中心的加工表面 3
1.2.4 φ62mm外圆为中心的加工表面 3
第2章 工艺规程设计 4
2.1 确定毛坯的制造形式 4
2.2 基面选择 4
2.2.1 粗基准的选择 4
2.2.2 精基准的选择 4
2.3 制定工艺路线 4
2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 5
2.4.1 外圆表面(φ65,φ71,φ62,φ25) 5
2.4.2 内孔 5
2.4.3 螺纹M5 5
2.4.4 键槽 5
2.5 确定切削用量及基本工时 6
2.5.1 钻φ12㎜孔 6
2.5.2 扩孔φ12㎜ 7
2.5.3 铰孔φ12㎜ 8
第3章 专用夹具设计 10
3.1 设计主旨 10
3.2 夹具设计 10
3.2.1 定位基准的选择 10
3.2.2 切削力和加紧力计算 10
3.2.3 定位误差分析 10
3.2.4 卡具设计及操作的简要说明 10
第4章 课程设计心得体会 12
参 考 文 献 13