摘要 
机械加工行业作为一个传统而富有活力的行业，近十几年取得了突飞猛进的发展，在新经济时代，行业呈现了新的发展趋势，由此对其它的质量，性能要求有了新的变化。现在机械加工行业发生着结构性变化，工艺工装的设计与改良已成为企业生存和发展的必要条件，工艺工装的设计与改良直接影响加工产品的质量与性能。  
本文首先介绍了车凸轮工具引导夹的作用和工艺分析，其次确定毛坯尺寸，然后进行了工艺规程设计，最后进行夹具设计。此次设计是对车凸轮工具的引导夹的加工工艺和夹具设计，其零件为热轧件，具有体积小，零件结构简单的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中除了钻2XФ6此工序以外其他各工序夹具都采用机床自带夹具，其机构设计简单，方便且能满足要求。
 
目录
设计任务书 I
序言 1
第1章 零件的分析 2
1.1 零件的作用 2
1.2 零件工艺分析 2
第2章 工艺规程设计 3
2.1 确定毛坯材料 3
2.2 基面的选择 3
2.2.1 粗基准的选择 3
2.2.2 精基准的选择 3
2.3 选择加工方法 3
2.3.1 平面的加工 3
2.3.2 孔及退刀槽的加工 3
2.3.3 螺纹加工 4
2.4 制定工艺路线 4
2.5 确定加工余量及毛坯尺寸 4
2.5.1 确定加工余量 4
2.5.2 确定毛坯基本尺寸 5
2.6 工序设计 5
2.6.1 选择加工设备与工艺装备 5
2.6.2 选择量具 6
2.7 确定切削用量以及基本工时 6
第3章 专业夹具设计 6
3.1 问题的提出 6
3.2 定位基准的选择 6
3.3 切削力及夹紧力计算 7
3.4 定位误差分析 7
3.5 夹具设计及简要操作说明 7
第4章 总装图 8
结论 9
参考文献 9
致谢 10

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