设计简介
目录
第1章 绪论 4
1.1课题背景 4
1.2目的 4
1.3夹具设计中的特点 4
1.4夹具设计需保证的条件 5
1.5夹具的发展趋势 5
1.6设计要求 5
1.7设计内容 6
第2章 零件的分析 7
2.1零件的作用 7
2.2零件的工艺分析 7
第3章 工艺规程设计 8
3.1确定毛坯的制造形式 8
3.2基面的选择 8
3.2.1粗基准的选择 8
3.2.2精基准的选择 8
3.3制订工艺路线 8
3.3.1工艺路线方案 8
3.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 9
3.5确立钻孔用量及基本工时 10
3.5.1粗加工切削用量的选择原则 11
3.5.2精加工时切削用量的选择原则 12
3.6选择切削用量 6
3.7选择钻头标准及耐用度 6
3.8钻，扩，铰φ8孔 7
3.8.1选择钻头 7
3.8.2选择切削用量、确定进给量 7
3.9.1确定切削速度 8
3.9.2加工工时 8
第4章 夹具设计 14
4.1定位基准的选择 14
4.2切削力及夹紧力的计算 14
4.3定位误差分析 15
第5章 夹具设计及操作的简要说明 16
设计体会 17
参考文献 18
第1章 绪论 4
1.1课题背景 4
1.2目的 4
1.3夹具设计中的特点 4
1.4夹具设计需保证的条件 5
1.5夹具的发展趋势 5
1.6设计要求 5
1.7设计内容 6
第2章 零件的分析 7
2.1零件的作用 7
2.2零件的工艺分析 7
第3章 工艺规程设计 8
3.1确定毛坯的制造形式 8
3.2基面的选择 8
3.2.1粗基准的选择 8
3.2.2精基准的选择 8
3.3制订工艺路线 8
3.3.1工艺路线方案 8
3.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 9
3.5确立钻孔用量及基本工时 10
3.5.1粗加工切削用量的选择原则 11
3.5.2精加工时切削用量的选择原则 12
3.6选择切削用量 6
3.7选择钻头标准及耐用度 6
3.8钻，扩，铰φ8孔 7
3.8.1选择钻头 7
3.8.2选择切削用量、确定进给量 7
3.9.1确定切削速度 8
3.9.2加工工时 8
第4章 夹具设计 14
4.1定位基准的选择 14
4.2切削力及夹紧力的计算 14
4.3定位误差分析 15
第5章 夹具设计及操作的简要说明 16
设计体会 17
参考文献 18
