设计简介
薄壁瓦制造工艺及其工装设计
目 录
第1章 绪论 3
1.1 选题背景、目的和意义 3
1.2 机械加工工艺现状 3
1.3 主要设计思路和内容 4
1.4 预期设计结果 4
第2章 薄壁瓦加工工艺分析 5
2.1 薄壁瓦使用状况及工艺设计要求 5
2.2 薄壁瓦的结构特点和工艺分析 5
2.3 零件的技术要求分析 5
3.5.1 加工表面的尺寸精度、形状精度和位置精度 5
3.5.2 加工表面粗糙度以及表面质量方面的其它要求 7
2.4 零件的结构工艺性能分析 7
第3章 薄壁瓦工艺规程设计 8
3.1 材料分析 8
3.2 确定毛胚的种类和制造方式 8
3.3 毛胚形状与尺寸的确定 9
3.4 工艺路线的制定 9
3.4.1 加工方法的选择 9
3.4.2 加工阶段的划分 12
3.4.3 工序的集中与分散` 12
3.4.4 工序路线方案的确定 13
3.4.5 工艺路线分析 15
3.4.6 工序设计 15
3.4.7加工余量的确定 17
3.4.8确定加工余量的方法 17
3.4.9工序尺寸及其公差的确定 18
3.5 具体的制造工艺,零件和毛胚图如下 19
3.5.1 壁厚和合金厚度尽寸和公差的确定 21
3.5.2 轴瓦半圆周长尽寸和公差的确定 21
3.5.3 轴瓦钢背和合金层表面粗糙度的确定 21
3.5.4 轴瓦自由状态弹张量和宽度公差的确定 22
3.5.5 巴氏合金轴承浇铸过程中的温度控制及工艺 22
3.5.6 薄壁瓦的尺寸技工差计算确定...........................24
3.5.7 电镀锡的原理及工艺...................................25
第4章 设备工艺装备的选择 27
4.1 设备的选择 27
4.2 工艺装备的选择 27
第5章 切削用量计算 28
5.1 削用量的选择 28
5.1.1 背吃刀量的选择 28
5.1.2 进给量f的选择 28
5.1.3 切削速度v的选择 28
结论 29
参考文献 30
致谢 31
目 录
第1章 绪论 3
1.1 选题背景、目的和意义 3
1.2 机械加工工艺现状 3
1.3 主要设计思路和内容 4
1.4 预期设计结果 4
第2章 薄壁瓦加工工艺分析 5
2.1 薄壁瓦使用状况及工艺设计要求 5
2.2 薄壁瓦的结构特点和工艺分析 5
2.3 零件的技术要求分析 5
3.5.1 加工表面的尺寸精度、形状精度和位置精度 5
3.5.2 加工表面粗糙度以及表面质量方面的其它要求 7
2.4 零件的结构工艺性能分析 7
第3章 薄壁瓦工艺规程设计 8
3.1 材料分析 8
3.2 确定毛胚的种类和制造方式 8
3.3 毛胚形状与尺寸的确定 9
3.4 工艺路线的制定 9
3.4.1 加工方法的选择 9
3.4.2 加工阶段的划分 12
3.4.3 工序的集中与分散` 12
3.4.4 工序路线方案的确定 13
3.4.5 工艺路线分析 15
3.4.6 工序设计 15
3.4.7加工余量的确定 17
3.4.8确定加工余量的方法 17
3.4.9工序尺寸及其公差的确定 18
3.5 具体的制造工艺,零件和毛胚图如下 19
3.5.1 壁厚和合金厚度尽寸和公差的确定 21
3.5.2 轴瓦半圆周长尽寸和公差的确定 21
3.5.3 轴瓦钢背和合金层表面粗糙度的确定 21
3.5.4 轴瓦自由状态弹张量和宽度公差的确定 22
3.5.5 巴氏合金轴承浇铸过程中的温度控制及工艺 22
3.5.6 薄壁瓦的尺寸技工差计算确定...........................24
3.5.7 电镀锡的原理及工艺...................................25
第4章 设备工艺装备的选择 27
4.1 设备的选择 27
4.2 工艺装备的选择 27
第5章 切削用量计算 28
5.1 削用量的选择 28
5.1.1 背吃刀量的选择 28
5.1.2 进给量f的选择 28
5.1.3 切削速度v的选择 28
结论 29
参考文献 30
致谢 31
