设计简介
连杆是某企业产品中的关键零件之一，本文主要论述了连杆的加工工艺及其夹具设计及其加工用组合机床。连杆的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，而连杆的刚性却比较差，容易产生变形，因此安排工艺过程时,需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐步减少加工余量、切削力及内应力的作用，并修正加工后的变形，这样才能最后达到零件的技术要求。由于连杆的生产量比较大，为了保证产品质量，提高加工效率，需要对其加工工艺进行优化设计，并在关键工序使用组合机床或专用机床进行加工。
关键词 连杆 精度 加工工艺 夹具设计 组合机床
Abstract
The connecting rod is one of the key parts of an enterprise products, this text expounds mainly the machining technology and the design of clamping device of the connecting rod and modular machine tool of the connecting rod .The precision of size, the precision of profile and the precision of position , of the connecting rod is demanded highly , and the rigidity of the connecting rod is not enough, easy to deform,so arranging the craft course, need to separate the each main and superficial thick finish machining process. Reduce the function of processing the surplus , cutting force and internal stress progressively , revise the deformation after processing, can reach the specification requirement for the part finally .As the output of the connecting rod is very large ,it is need to make optimal design for the machining technology and use modular machine tool for pivotal machining process ,to ensure product quality and to improve the processing efficiency.
Keywords Connecting Rod Precision Processing Technology Design of Clamping Device Modular Machine Tool
目 录
1 绪论 1
1.1 毕业设计的目的 1
1.2 毕业设计要求 1
1.3 解决方案和技术路线 2
2 工艺设计 3
2.1 主要技术依据 3
2.1.1 生产纲领，生产类型 3
2.1.2 连杆的功用及主要结构参数 3
2.1.3 毛坯的选择及制备 4
2.2 工艺分析 5
2.3 加工方案 6
2.3.1 定位基准的选择 6
2.3.2 工艺路线方案的确定 8
2.3.3 加工质量的保证措施 10
2.4 工序设计 13
2.4.1 确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差 13
2.4.2 确定各工序的切削用量、工时定额 15
2.5 工艺规程 20
2.6 连杆的检验 24
2.6.1 观察外表缺陷及目测表面粗糙度 24
2.6.2 连杆大、小头孔圆柱度的检验 24
2.6.3 连杆体、连杆盖结合面对大头孔中心线的对称度的检验 24
2.6.4 连杆大、小头孔平行度的检验 25
2.6.5 小头孔R67槽对连杆轴线的对称度的检验 25
3 夹具设计 26
3.1 夹具设计的要求 26
3.2 夹具设计 26
4 组合机床设计 29
4.1 组合机床设计的要求 29
4.2 组合机床总体设计 29
4.2.1 被加工零件工序图 29
4.2.2 加工示意图 30
4.2.3 机床联系尺寸总图 33
4.2.4 机床机床生产率计算卡 35
结束语 36
致 谢 37
参考文献 38
关键词 连杆 精度 加工工艺 夹具设计 组合机床
Abstract
The connecting rod is one of the key parts of an enterprise products, this text expounds mainly the machining technology and the design of clamping device of the connecting rod and modular machine tool of the connecting rod .The precision of size, the precision of profile and the precision of position , of the connecting rod is demanded highly , and the rigidity of the connecting rod is not enough, easy to deform,so arranging the craft course, need to separate the each main and superficial thick finish machining process. Reduce the function of processing the surplus , cutting force and internal stress progressively , revise the deformation after processing, can reach the specification requirement for the part finally .As the output of the connecting rod is very large ,it is need to make optimal design for the machining technology and use modular machine tool for pivotal machining process ,to ensure product quality and to improve the processing efficiency.
Keywords Connecting Rod Precision Processing Technology Design of Clamping Device Modular Machine Tool
目 录
1 绪论 1
1.1 毕业设计的目的 1
1.2 毕业设计要求 1
1.3 解决方案和技术路线 2
2 工艺设计 3
2.1 主要技术依据 3
2.1.1 生产纲领，生产类型 3
2.1.2 连杆的功用及主要结构参数 3
2.1.3 毛坯的选择及制备 4
2.2 工艺分析 5
2.3 加工方案 6
2.3.1 定位基准的选择 6
2.3.2 工艺路线方案的确定 8
2.3.3 加工质量的保证措施 10
2.4 工序设计 13
2.4.1 确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差 13
2.4.2 确定各工序的切削用量、工时定额 15
2.5 工艺规程 20
2.6 连杆的检验 24
2.6.1 观察外表缺陷及目测表面粗糙度 24
2.6.2 连杆大、小头孔圆柱度的检验 24
2.6.3 连杆体、连杆盖结合面对大头孔中心线的对称度的检验 24
2.6.4 连杆大、小头孔平行度的检验 25
2.6.5 小头孔R67槽对连杆轴线的对称度的检验 25
3 夹具设计 26
3.1 夹具设计的要求 26
3.2 夹具设计 26
4 组合机床设计 29
4.1 组合机床设计的要求 29
4.2 组合机床总体设计 29
4.2.1 被加工零件工序图 29
4.2.2 加工示意图 30
4.2.3 机床联系尺寸总图 33
4.2.4 机床机床生产率计算卡 35
结束语 36
致 谢 37
参考文献 38
