设计简介
摘要
调整臂外壳的加工工艺及专用夹具设计，考虑到零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸造。调整臂外壳的主要加工面是调整臂的几个端面、方槽和孔，由于面的加工精度要比孔的加工精度容易保证。因此，采用先面后孔的原则，以保证加工精度。该设计中，应先以大端外圆加工出两端面，再以该基准面加工小段端面和相应的孔。在其余工序中，均以此孔与端面为定位基准，加工调整臂的孔、槽和一些端面，在整个加工过程中，用到了车床、铣床和钻床。为了加工精确快速，特别设计了铣侧面、镗孔和铣槽的专用夹具，并对它们的定位都采用了一面两销定位。由于该零件的尺寸不大，所需的夹紧力不大。因此，夹紧方式都采用手动夹紧，它的夹紧方式简单，机构的设计更为方便，满足夹紧要求。关键词： 调整臂外壳零件，毛坯，加工工序，切削用量，专用夹具，装夹
目录
摘要 1目录 2
第一章 绪论 1
第二章 概述 1
2.1夹具夹紧装置及夹具体的基本要求 2
2.2机床夹具功用 2
2.3机床夹具在机械加工中的作用 3
2.4机床夹具组成 3
2.5机床夹具的分类 4
2.6机床夹具的设计要求 6
2.7现代机床夹具的发展发向 6
第三章 零件的分析 7
3.1零件的作用 7
3.2零件的工艺分析 8
第四章 工艺规程设计 8
4.1确定毛坯的制造形式 9
4.2基准的选择 9
4.3制定工艺路线 9
4.4机械加工余量及毛坯尺寸的确定 11
4.5确立切削用量及基本工时 14
第五章 夹具设计 32
5.1研究原始质料 32
5.2定位基准的选择 32
5.3 切削力及夹紧分析计算 32
5.4 误差分析与计算 34
5.5 夹具设计及操作的简要说明 35
参考文献 36
致谢 37
