设计简介
夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
该论文的设计任务是加工零件(A型齿轮油泵泵体)上的四个孔,。由于该零件属于大批量生产,钻孔精度要求较高,所以设计一个专用的钻床夹具,保证零件的加工质量。由于夹具的利用率高,经济性好,使用元件的功能强并且数量少,配套费用低,降低了生产成本;采用夹紧装置,缩短停机时间,提高生产效率。
设计钻床夹具,首先要仔细分析加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,拟定夹具设计方案;在满足加工精度的条件下,合理的进行安装、定位、夹紧;在完成夹具草图后,进一步考虑零件间的连接关系和螺钉、螺母、定位销等的固定方式,设计合理的结构实现各零部件间的相对运动;根据各零件的使用要求,选择相应的材料。
关键词 夹具;钻床夹具;精度;CAD
Abstract
Machining fixture is an indispensable component, the development of high speed, high efficiency, precision, complex, intelligent, environmentally friendly direction in machine technology driven, fixture technology is moving towards high precision, high efficiency, module, combination, general, economic development.
The design task of the thesis is to machining parts (A gear pump) four holes,. Because this is a part of mass production, high drilling precision, so the design of a special drilling jig, ensure the machining quality of parts. Because the fixture utilization rate is high, the economy is good, the use of functional components and a small number of supporting, low cost, reduce the production cost; the clamping device, reduce downtime, improve production efficiency.
The design of drilling jig, first to require careful analysis of parts of the processing technology, using the basic principle and method of fixture design, the proposed design scheme of fixture; in the condition of satisfying the processing precision, reasonable installation, positioning, clamping fixture; after the completion of a sketch, consider the fixed connection relations between parts and screws, nut, a positioning pin, the rational design of the structure to realize the relative motion between the parts; according to the requirements of use of parts, select the appropriate materials.
Keywords fixture; drilling jig; precision; CAD
目 录
第1章 绪 论 1
1.1机床夹具的现状 1
1.2 夹具的特点 1
1.3 机床夹具的发展方向 2
第2章 钻床夹具的总体设计 4
2.1 设计任务 4
2.2 夹具的设计步骤 5
2.3 钻床夹具的设计 7
第3章 夹具的工作原理与结构设计 10
3.1 对定位元件的基本要求 10
3.2 定位方案与定位元件 10
3.3 夹紧 10
3.4 夹紧方案的选择 11
3.4.1 钻削切削力 12
3.4.2 实际所需夹紧力的计算 13
3.4.3夹紧方案 16
3.5 夹具的使用方法 18
第4章 钻床夹具体及夹具零件的设计 19
4.1 夹具体的要求 19
4.2 夹具体毛坯的类型 19
4.3 钻模板以及钻套的设计 20
第5章 夹具误差的计算 25
5.1 角度尺寸公差 25
5.2 定位误差 25
5.3 工件在夹具上加工的精度分析 26
5.4 夹具误差的计算 27
5.5 夹具三维设计 31
结论 35
致谢 36
参考文献 38
该论文的设计任务是加工零件(A型齿轮油泵泵体)上的四个孔,。由于该零件属于大批量生产,钻孔精度要求较高,所以设计一个专用的钻床夹具,保证零件的加工质量。由于夹具的利用率高,经济性好,使用元件的功能强并且数量少,配套费用低,降低了生产成本;采用夹紧装置,缩短停机时间,提高生产效率。
设计钻床夹具,首先要仔细分析加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,拟定夹具设计方案;在满足加工精度的条件下,合理的进行安装、定位、夹紧;在完成夹具草图后,进一步考虑零件间的连接关系和螺钉、螺母、定位销等的固定方式,设计合理的结构实现各零部件间的相对运动;根据各零件的使用要求,选择相应的材料。
关键词 夹具;钻床夹具;精度;CAD
Abstract
Machining fixture is an indispensable component, the development of high speed, high efficiency, precision, complex, intelligent, environmentally friendly direction in machine technology driven, fixture technology is moving towards high precision, high efficiency, module, combination, general, economic development.
The design task of the thesis is to machining parts (A gear pump) four holes,. Because this is a part of mass production, high drilling precision, so the design of a special drilling jig, ensure the machining quality of parts. Because the fixture utilization rate is high, the economy is good, the use of functional components and a small number of supporting, low cost, reduce the production cost; the clamping device, reduce downtime, improve production efficiency.
The design of drilling jig, first to require careful analysis of parts of the processing technology, using the basic principle and method of fixture design, the proposed design scheme of fixture; in the condition of satisfying the processing precision, reasonable installation, positioning, clamping fixture; after the completion of a sketch, consider the fixed connection relations between parts and screws, nut, a positioning pin, the rational design of the structure to realize the relative motion between the parts; according to the requirements of use of parts, select the appropriate materials.
Keywords fixture; drilling jig; precision; CAD
目 录
第1章 绪 论 1
1.1机床夹具的现状 1
1.2 夹具的特点 1
1.3 机床夹具的发展方向 2
第2章 钻床夹具的总体设计 4
2.1 设计任务 4
2.2 夹具的设计步骤 5
2.3 钻床夹具的设计 7
第3章 夹具的工作原理与结构设计 10
3.1 对定位元件的基本要求 10
3.2 定位方案与定位元件 10
3.3 夹紧 10
3.4 夹紧方案的选择 11
3.4.1 钻削切削力 12
3.4.2 实际所需夹紧力的计算 13
3.4.3夹紧方案 16
3.5 夹具的使用方法 18
第4章 钻床夹具体及夹具零件的设计 19
4.1 夹具体的要求 19
4.2 夹具体毛坯的类型 19
4.3 钻模板以及钻套的设计 20
第5章 夹具误差的计算 25
5.1 角度尺寸公差 25
5.2 定位误差 25
5.3 工件在夹具上加工的精度分析 26
5.4 夹具误差的计算 27
5.5 夹具三维设计 31
结论 35
致谢 36
参考文献 38