设计简介
目 录
第一部分 工艺设计说明书
一、零件图工艺性分析
1、零件结构功用分析
2、零件技术条件分析
3、零件结构工艺性分析
二、毛坯选择
1、毛坯类型
2、毛坯余量确定
3、毛坯－零件合图草图
三、机加工工艺路线确定
1、加工方法分析确定
2 、加工顺序的安排
3、定位基准选择
4、加工阶段的划分说明
5、主要机加工工序简图
四、工序尺寸及其公差确定
五、设备及其工艺装备确定
1、选择机床
2、选择夹具
3、选择刀具
六、切削用量及工时定额确定
第二部分 工序夹具设计说明书
1.工序尺寸精度分析
2.定位方案确定
3.定位元件的设计过程
4.定位误差分析计算
5.夹紧方案及元件确定
6. 确定夹具体结构
7. 绘制总装图、标注尺寸、写技术要求
第三部分 设计说明书
一 已知条件
二 铰刀设计过程：
第四部分 工序量具设计说明书
1.工序尺寸精度分析
2.量具类型确定
3.极限量具尺寸公差确定
第五部分 设计体会
第六部分 参考资料
第一部分 工艺设计说明书
一、零件图工艺性分析
1、零件结构功用分析
2、零件技术条件分析
3、零件结构工艺性分析
二、毛坯选择
1、毛坯类型
2、毛坯余量确定
3、毛坯－零件合图草图
三、机加工工艺路线确定
1、加工方法分析确定
2 、加工顺序的安排
3、定位基准选择
4、加工阶段的划分说明
5、主要机加工工序简图
四、工序尺寸及其公差确定
五、设备及其工艺装备确定
1、选择机床
2、选择夹具
3、选择刀具
六、切削用量及工时定额确定
第二部分 工序夹具设计说明书
1.工序尺寸精度分析
2.定位方案确定
3.定位元件的设计过程
4.定位误差分析计算
5.夹紧方案及元件确定
6. 确定夹具体结构
7. 绘制总装图、标注尺寸、写技术要求
第三部分 设计说明书
一 已知条件
二 铰刀设计过程：
第四部分 工序量具设计说明书
1.工序尺寸精度分析
2.量具类型确定
3.极限量具尺寸公差确定
第五部分 设计体会
第六部分 参考资料
