设计简介
组合机床是根据工件加工需要,以大量系列化、标准化的通用部件为基础,配以少量的专用部件,对一种或数种工件按预先确定的工序进行加工的高效专用机床。组合机床能够对工件进行多刀、多轴、多面、多工位同时加工;可完成钻孔、扩孔、镗孔、攻螺纹、铣削、车孔端面等工序。本文对TD65右箱体精镗孔的结构和工艺进行了分析,确定了机械加工工艺路线,制订出了零件的机械加工工艺规程。三图一卡的绘制:加工零件图,加工示意图,机床联系尺寸图和年生产率计算卡,以及零件的强度校核。
关键词 加工工艺 铸造工艺 工艺规程
Abstract
The process is the base of frock design、manufacturing、the method of machining and machining route. Its function is flowing: organizing produce, controlling quality, enhancing productivity, reducing cost, reducing produce periods, improving work conditions, etc. So, the process planning is the core part of produce. So the designing is also a basilica portion in machine process preparative and manufacture. This thesis is about the analysis with the craftwork and the structure of the speed governor tray , make sure the process route, establish the foundry process project and the process planning of the parts.
Keywords Group technology Foundry technology Process planning Fixture design
目 录
1 引言 1
1.1 加工零件 2
1.2 机械加工工艺 2
2 零件的分析 3
2.1 零件的作用 3
2.2 零件的工艺分析 3
3 工艺规程设计 5
3.1 工艺规程的作用 5
3.2 毛坯的选择 5
3.3 基准面的选择 6
3.4 制定工艺路线 9
3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 12
3.6 确定工件切削用量及基本工时 14
3.7 确定右半曲轴箱非结合面孔切削用量及基本工时 19
4 夹具设计 28
4.1 夹具的概述 28
5 专用夹具的提出 30
5.1 定位基准的选择 30
5.2 定位元件的选择 30
5.3 夹紧元件的选择 30
5.4 切削力及夹紧力的计算 30
5.5 定位误差的分析 31
5.6 夹具设计及操作简要说明 32
结束语 33
致谢 34
参考文献 35
关键词 加工工艺 铸造工艺 工艺规程
Abstract
The process is the base of frock design、manufacturing、the method of machining and machining route. Its function is flowing: organizing produce, controlling quality, enhancing productivity, reducing cost, reducing produce periods, improving work conditions, etc. So, the process planning is the core part of produce. So the designing is also a basilica portion in machine process preparative and manufacture. This thesis is about the analysis with the craftwork and the structure of the speed governor tray , make sure the process route, establish the foundry process project and the process planning of the parts.
Keywords Group technology Foundry technology Process planning Fixture design
目 录
1 引言 1
1.1 加工零件 2
1.2 机械加工工艺 2
2 零件的分析 3
2.1 零件的作用 3
2.2 零件的工艺分析 3
3 工艺规程设计 5
3.1 工艺规程的作用 5
3.2 毛坯的选择 5
3.3 基准面的选择 6
3.4 制定工艺路线 9
3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 12
3.6 确定工件切削用量及基本工时 14
3.7 确定右半曲轴箱非结合面孔切削用量及基本工时 19
4 夹具设计 28
4.1 夹具的概述 28
5 专用夹具的提出 30
5.1 定位基准的选择 30
5.2 定位元件的选择 30
5.3 夹紧元件的选择 30
5.4 切削力及夹紧力的计算 30
5.5 定位误差的分析 31
5.6 夹具设计及操作简要说明 32
结束语 33
致谢 34
参考文献 35