摘 要:本文首先阐述了中国工程机械行业发展简况、齿轮行业发展现状、趋势和齿轮零件加工概述；然后对零件的功用、结构和工艺进行了分析，制定了毛坯制造方法；通过拟定中间轴齿轮的机械加工工艺路线，分析了中间轴齿轮机械加工工艺方案，选择了定位基准；确定了中间轴齿轮零件的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸；最后以19工序所需夹具为例进行夹具设计。
关键词:中间轴齿轮；加工工艺；夹具 
Abstract: This paper first described the development of China's construction machinery industry profiles, gear industry status, trends and an overview of gear parts processing; and then the function of components, structure and process analysis, manufacturing methods developed rough; through the development of intermediate shaft gear machining process line, analysis of the intermediate gear axis machining technology program, select the positioning base; set the intermediate shaft gear allowance of mechanical parts, processes and rough size dimensions; processes required for the final fixture 19 to fixture design as an example.
Key words: Gear intermediate shaft; Processing Technology; Fixture
目 录
 
1 前 言 1
1.1 中国工程机械行业发展简况 1
1.2 齿轮行业发展现状及趋势 1
1.3 齿轮零件加工概述 3
2 零件分析 4
2.1 零件的功用及结构分析 4
2.2 零件工艺分析 4
2.3 毛坯制造 5
3 拟定中间轴齿轮的机械加工工艺路线 6
3.1 中间轴齿轮机械加工工艺方案设计 6
3.2 定位基准的选择 6
3.2.1 精基准的选择 6
3.2.2 粗基准的选择 7
3.3 加工路线的拟定 7
4 毛坯尺寸、工序尺寸及机械加工余量的确定 9
4.1 毛坯的外轮廓尺寸 9
4.2 主要平面加工的工序尺寸及加工余量 9
4.3 加工的工序尺寸及加工余量 10
4.4 确定切削用量及基本工时 10
5 夹具设计 25
5.1 功能分析与夹具总体结构设计 25
5.1.1 夹具方案设计 25
5.1.2 夹具总体结构设计 25
5.2 夹具设计计算 25
5.3 夹具制造与操作说明 26
6 总结 28
参考文献 29
致 谢 30

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