设计简介
矿用绞车总体设计
摘要
回柱绞车又称慢速绞车，它是能拆除和回收回踩工作面顶柱的一种机械。牵引力大和牵引速度慢是回柱绞车的主要性能要求。随着机械化采煤程度的提高，他越来越多的被应用于机械化采煤工作面，作为安装、回收牵引各种设备备件之用。随着绞的发展趋势向标准化系列方向发展；向体积小、重量轻、结构紧凑方向发展；向高效节能寿命长低噪音一机多能通用化大功率外形简单平滑美观大方方向展回柱绞车也有了相应的改进，矿用绞车总体设计借鉴JH-8回柱绞车和JT0.8×6提升绞车的参数结构力求达到这一目标。
关键词回 回柱绞车 提升绞车 改进
Abstract
Prop-pulling hoist and says slow winch, it is can dismantle and back to back working on a mechanical spots. Traction and slow speed is prop-pulling hoist traction main performance requirements. With the mining mechanization degree rise, more and more be used in mechanized coal face, as installation, recycling of all kinds of equipment and spare parts with traction. Along with the development trend of the ground to the standardized series development direction; To small volume, light weight, compact structure direction; To the high efficiency and energy saving life long low noise, high power universal machine appearance is beautiful and simple smooth direction exhibition prop-pulling hoist also had the corresponding improvement, mine hoist overall design reference JH-8 prop-pulling hoist and JT0.8 x 6 of the parameters of the hoist structure strive to achieve the this goal.
Keyword Prop-pulling hoist hoist improvement
前言 7
1概论 8
1.1 绞车的发展 8
1.1.1 我国绞车的发展 8
1.1.2 国外绞车的发展 8
1.1.3国内外水平对比 9
1.1.4 总体发展趋势 9
1.1.5“矿用绞车总体设计”设计思路 10
2 绞车的主要技术参数的设计与计算 12
2.1设计的原始参数 12
2.1.1 电动机的选用 12
3 总体方案设计 14
3.1 设计条件 14
3.2 总体方案的初步拟定 14
3.3 主要组成部分 15
4 机械传动系统方案设计 16
4.1计算传动装置总传动比和分级传动比 18
4.1.1 传动装置总传动比 18
4.1.2 分配各级传动比 18
4.2传动装置的运动和动力参数 19
4.2.1各轴转速 19
4.2.2 各轴输入功率 19
4.2.3各轴转矩 19
4.3高速级传动件设计 20
4.3.1 选择蜗杆传动类型 20
4.3.2 选择材料 20
4.3.3 蜗轮蜗杆设计 20
4.4低速级传动件设计 24
4.4.1 选择齿轮类型、精度等级、材料及齿数 24
4.4.2 按齿面接触疲劳强度设计 25
4.4.3计算 26
4.4.4安齿根弯曲强度设计 27
4.4.5设计计算 28
4.4.6几何尺寸计算 29
4.7 高速轴设计（蜗杆轴） 30
4.7.1 轴的材料选择 30
4.7.2 求作用在蜗杆上的力 30
4.7.3 初步确定轴的最小直径 30
4.7.4 轴的校核 31
4.8中间轴的设计(蜗轮齿轮轴) 34
4.8.1 轴的材料选择 34
4.8.2 求作用在蜗轮和齿轮上的力 34
4.8.3 初步估算轴的最小直径 34
4.8.4 轴的校核 35
4.9 低速轴的设计 36
4.9.1 轴的材料选择 36
4.9.2 求作用在大齿轮上的力 36
4.9.3 初步确定轴的最小直径 36
4.9.4 轴的校核 37
4.9.5 按弯曲合成应力校核轴的强度 38
4.9.6 按弯曲合成应力校核轴的强度 38
5主要部件的选型与结构设计 40
5.1制动器的选择 40
5.1.1 常用绞车制动闸的形式 40
5.1.2 绞车上应有的安全装置 40
5.1.3回柱绞车制动器的作用 41
5.1.4制动器的选用和设计 42
5.2滚筒的设计 43
5.2.1 滚筒材料 43
5.2.2 滚筒的功能 43
5.2.3 滚筒结构 43
5.3轴承支架的设计 44
6使用与维护 47
6.1 回柱绞车的操作要求 47
6.2 开车前必须认真检查 47
6.3运行中必须注意 47
6.4 钢丝绳断丝原因分析 48
6.4.1钢丝绳间断断丝 48
6.4.2钢丝绳连续断丝 48
6.5绞车的安装操作 48
6.6后移 49
6.7维护与检修 50
小结 51
致 谢 52
参考文献 53
摘要
回柱绞车又称慢速绞车，它是能拆除和回收回踩工作面顶柱的一种机械。牵引力大和牵引速度慢是回柱绞车的主要性能要求。随着机械化采煤程度的提高，他越来越多的被应用于机械化采煤工作面，作为安装、回收牵引各种设备备件之用。随着绞的发展趋势向标准化系列方向发展；向体积小、重量轻、结构紧凑方向发展；向高效节能寿命长低噪音一机多能通用化大功率外形简单平滑美观大方方向展回柱绞车也有了相应的改进，矿用绞车总体设计借鉴JH-8回柱绞车和JT0.8×6提升绞车的参数结构力求达到这一目标。
关键词回 回柱绞车 提升绞车 改进
Abstract
Prop-pulling hoist and says slow winch, it is can dismantle and back to back working on a mechanical spots. Traction and slow speed is prop-pulling hoist traction main performance requirements. With the mining mechanization degree rise, more and more be used in mechanized coal face, as installation, recycling of all kinds of equipment and spare parts with traction. Along with the development trend of the ground to the standardized series development direction; To small volume, light weight, compact structure direction; To the high efficiency and energy saving life long low noise, high power universal machine appearance is beautiful and simple smooth direction exhibition prop-pulling hoist also had the corresponding improvement, mine hoist overall design reference JH-8 prop-pulling hoist and JT0.8 x 6 of the parameters of the hoist structure strive to achieve the this goal.
Keyword Prop-pulling hoist hoist improvement
前言 7
1概论 8
1.1 绞车的发展 8
1.1.1 我国绞车的发展 8
1.1.2 国外绞车的发展 8
1.1.3国内外水平对比 9
1.1.4 总体发展趋势 9
1.1.5“矿用绞车总体设计”设计思路 10
2 绞车的主要技术参数的设计与计算 12
2.1设计的原始参数 12
2.1.1 电动机的选用 12
3 总体方案设计 14
3.1 设计条件 14
3.2 总体方案的初步拟定 14
3.3 主要组成部分 15
4 机械传动系统方案设计 16
4.1计算传动装置总传动比和分级传动比 18
4.1.1 传动装置总传动比 18
4.1.2 分配各级传动比 18
4.2传动装置的运动和动力参数 19
4.2.1各轴转速 19
4.2.2 各轴输入功率 19
4.2.3各轴转矩 19
4.3高速级传动件设计 20
4.3.1 选择蜗杆传动类型 20
4.3.2 选择材料 20
4.3.3 蜗轮蜗杆设计 20
4.4低速级传动件设计 24
4.4.1 选择齿轮类型、精度等级、材料及齿数 24
4.4.2 按齿面接触疲劳强度设计 25
4.4.3计算 26
4.4.4安齿根弯曲强度设计 27
4.4.5设计计算 28
4.4.6几何尺寸计算 29
4.7 高速轴设计（蜗杆轴） 30
4.7.1 轴的材料选择 30
4.7.2 求作用在蜗杆上的力 30
4.7.3 初步确定轴的最小直径 30
4.7.4 轴的校核 31
4.8中间轴的设计(蜗轮齿轮轴) 34
4.8.1 轴的材料选择 34
4.8.2 求作用在蜗轮和齿轮上的力 34
4.8.3 初步估算轴的最小直径 34
4.8.4 轴的校核 35
4.9 低速轴的设计 36
4.9.1 轴的材料选择 36
4.9.2 求作用在大齿轮上的力 36
4.9.3 初步确定轴的最小直径 36
4.9.4 轴的校核 37
4.9.5 按弯曲合成应力校核轴的强度 38
4.9.6 按弯曲合成应力校核轴的强度 38
5主要部件的选型与结构设计 40
5.1制动器的选择 40
5.1.1 常用绞车制动闸的形式 40
5.1.2 绞车上应有的安全装置 40
5.1.3回柱绞车制动器的作用 41
5.1.4制动器的选用和设计 42
5.2滚筒的设计 43
5.2.1 滚筒材料 43
5.2.2 滚筒的功能 43
5.2.3 滚筒结构 43
5.3轴承支架的设计 44
6使用与维护 47
6.1 回柱绞车的操作要求 47
6.2 开车前必须认真检查 47
6.3运行中必须注意 47
6.4 钢丝绳断丝原因分析 48
6.4.1钢丝绳间断断丝 48
6.4.2钢丝绳连续断丝 48
6.5绞车的安装操作 48
6.6后移 49
6.7维护与检修 50
小结 51
致 谢 52
参考文献 53
