设计简介
螺旋纸管生产线卷管机设计
卷管部分是螺旋纸管生产的最主要的一部分。在此设计的螺旋纸管机适用于造纸、纺织、地毯、薄膜、食品、轻工以及其它行业各种品质和规格的纸管生产，特别是化纤丝厂用纸管生产。皮带缠绕方式采用双导程缠绕传动方式，又加上四机头的设计，这些都可保证芯轴的受力平衡和卷管过程的稳定，从而保证纸管的质量，使该设备更能轻松完成纸管的加工。本设计部分给出了纸带宽度与卷管直径的关系，并且对不同卷管直径的各层纸带宽度做了具体计算。通过对普通V带传动、链传动、锥齿轮传动以及花键轴的设计、计算和校核，比较详细地对各传动部分做了具体分析，以确保其在实际生产中稳定高效地工作。
关键词 螺旋卷管机/纸管/双导程缠绕/四机头
Rolling paper tube part is the most important part of the spiral paper tube production. In this design, the spiral paper tube machine is applicable in the paper making, textile, carpet, film, food, light industry and other industries for a variety of qualities and specifications of the paper tube production, especially in the production of chemical fiber silk mill paper tube. Winding way of the belt is dual lead winding drive way, coupled with the four-head design, which can ensure the force balance of the mandrel and the stability of the rolling process to ensure the quality of paper tube and make the device more easily to complete the paper tube processing. the design part presents the relationship between the width of paper reel tape and the diameter of volume , furthermore make a specific calculation on the paper reel tape width in different layers corresponding to different diameters of the volume. Through the design, calculation and verification of the ordinary V-belt drive, chain drive, bevel gear and the spline axis, the paper do a detailed analysis in each part of these drives to ensure the stability and efficiency in the actual production work .
KEY WORDS spiral paper tube machine, paper tube, dual lead winding , four-head design
摘 要
卷管部分是螺旋纸管生产的最主要的一部分。在此设计的螺旋纸管机适用于造纸、纺织、地毯、薄膜、食品、轻工以及其它行业各种品质和规格的纸管生产，特别是化纤丝厂用纸管生产。皮带缠绕方式采用双导程缠绕传动方式，又加上四机头的设计，这些都可保证芯轴的受力平衡和卷管过程的稳定，从而保证纸管的质量，使该设备更能轻松完成纸管的加工。本设计部分给出了纸带宽度与卷管直径的关系，并且对不同卷管直径的各层纸带宽度做了具体计算。通过对普通V带传动、链传动、锥齿轮传动以及花键轴的设计、计算和校核，比较详细地对各传动部分做了具体分析，以确保其在实际生产中稳定高效地工作。
关键词 螺旋卷管机/纸管/双导程缠绕/四机头
ABSTRACT
Rolling paper tube part is the most important part of the spiral paper tube production. In this design, the spiral paper tube machine is applicable in the paper making, textile, carpet, film, food, light industry and other industries for a variety of qualities and specifications of the paper tube production, especially in the production of chemical fiber silk mill paper tube. Winding way of the belt is dual lead winding drive way, coupled with the four-head design, which can ensure the force balance of the mandrel and the stability of the rolling process to ensure the quality of paper tube and make the device more easily to complete the paper tube processing. the design part presents the relationship between the width of paper reel tape and the diameter of volume , furthermore make a specific calculation on the paper reel tape width in different layers corresponding to different diameters of the volume. Through the design, calculation and verification of the ordinary V-belt drive, chain drive, bevel gear and the spline axis, the paper do a detailed analysis in each part of these drives to ensure the stability and efficiency in the actual production work .
KEY WORDS spiral paper tube machine, paper tube, dual lead winding , four-head design
目 录
1 绪论 1
1.1 纸管 1
1.1.1 纸管的分类及用途 1
1.1.2 纸管的结构形式及材料 2
1.2 螺旋纸管机 3
1.2.1 纸管机的概述 3
1.2.2 螺旋纸管机 4
1.3 本课题研究的背景 5
1.4 探究本课题的研究意义 6
1.4.1 包装机械的发展历程 6
1.4.2 纸制品包装的发展历程 7
1.4.3 纸管机的发展历程 8
2 卷管机的工作原理和设计方案 9
2.1 螺旋纸管机的工作原理 9
2.1.1 纸架部分 9
2.1.2 上胶部分 9
2.1.3 卷管设备 9
2.1.4 切断部分 10
2.2 卷管机设计方案的确定 10
3 总体设计计算 12
3.1 螺旋卷管机的几何计算 12
3.1.1 概述 12
3.1.2 纸带的几何计算 13
3.1.3 平带拉力 16
3.2 电机的选择 17
3.2.1 功率的计算 17
3.2.2 电机的选择 17
3.3 减速器的选择 18
3.3.1 转速的计算 18
3.3.2 传动比的分配 18
3.3.3 减速器的选择 18
3.4 V带传动计算 19
3.4.1 确定计算功率 19
3.4.2 选择V带的带型 19
3.4.3 确定带轮的基准直径并验算带速v 20
3.4.4 确定中心距a并选择V带的基准长度Ld 20
3.4.5 验算小带轮包角
21
3.4.6 计算带的根数z 21
3.4.7 计算单根V带的初张紧力的最小值 22
3.4.8 作用在轴上的力即压轴力的最小值（Fr）min及带轮的结构设计 22
3.5 链传动的设计 23
3.6 齿轮传动 25
3.6.1 第一组锥齿轮的设计、计算及校核 25
3.6.2 第二组锥齿轮的设计、计算及校核 36
3.7 轴的设计和校核 49
3.7.1 第一根轴的设计、计算和校核 49
3.7.2 花键轴的设计、计算及校核 51
3.7.3 花键的挤压强度校核 57
3.7.4 键联接的强度验算 58
3.7.5 轴承寿命的计算 59
结束语 63
致 谢 64
参考文献 65
1 绪论 1
1.1 纸管 1
1.1.1 纸管的分类及用途 1
1.1.2 纸管的结构形式及材料 2
1.2 螺旋纸管机 3
1.2.1 纸管机的概述 3
1.2.2 螺旋纸管机 4
1.3 本课题研究的背景 5
1.4 探究本课题的研究意义 6
1.4.1 包装机械的发展历程 6
1.4.2 纸制品包装的发展历程 7
1.4.3 纸管机的发展历程 8
2 卷管机的工作原理和设计方案 9
2.1 螺旋纸管机的工作原理 9
2.1.1 纸架部分 9
2.1.2 上胶部分 9
2.1.3 卷管设备 9
2.1.4 切断部分 10
2.2 卷管机设计方案的确定 10
3 总体设计计算 12
3.1 螺旋卷管机的几何计算 12
3.1.1 概述 12
3.1.2 纸带的几何计算 13
3.1.3 平带拉力 16
3.2 电机的选择 17
3.2.1 功率的计算 17
3.2.2 电机的选择 17
3.3 减速器的选择 18
3.3.1 转速的计算 18
3.3.2 传动比的分配 18
3.3.3 减速器的选择 18
3.4 V带传动计算 19
3.4.1 确定计算功率 19
3.4.2 选择V带的带型 19
3.4.3 确定带轮的基准直径并验算带速v 20
3.4.4 确定中心距a并选择V带的基准长度Ld 20
3.4.5 验算小带轮包角
213.4.6 计算带的根数z 21
3.4.7 计算单根V带的初张紧力的最小值 22
3.4.8 作用在轴上的力即压轴力的最小值（Fr）min及带轮的结构设计 22
3.5 链传动的设计 23
3.6 齿轮传动 25
3.6.1 第一组锥齿轮的设计、计算及校核 25
3.6.2 第二组锥齿轮的设计、计算及校核 36
3.7 轴的设计和校核 49
3.7.1 第一根轴的设计、计算和校核 49
3.7.2 花键轴的设计、计算及校核 51
3.7.3 花键的挤压强度校核 57
3.7.4 键联接的强度验算 58
3.7.5 轴承寿命的计算 59
结束语 63
致 谢 64
参考文献 65
