设计简介
摘 要：本文在分析履带式播种机浅耕开沟机构的结构组成和工作原理的前提下，介绍说明了履带式播种机浅耕开沟机构的设计原则和设计步骤。并根据设计原则的要求，首先选择了浅耕机的类型，确定浅耕机的耕幅、传动型式、刀轴转速的选择等内容。然后具体设计了浅耕机的传动装置——包括齿轮箱的结构设计、关键零件的强度校核、耕深调节装置和工作部件总成的设计（包含浅耕刀片的选择以及开沟器的设计）。其中浅耕开沟机构以及传动装置是本次设计中的主要内容，它包含了大量的工作：资料的整理，参数的设定，相关计算，绘图等。
关键词：履带式播种机；旋耕刀片；耕幅；浅耕；开沟；
Abstract: After analyzing the components and principles of Shallow tillage trenching machine of crawler seeder ,the thesis introduces the principle of design and the procedure of Shallow tillage trenching machine of crawler seeder .According to the plan ,the thesis chooses Shallow tillage trenching machine of crawler seeder’s type, confirms their ploughs ,the connection and disposition method with the selected tractor, transmission pattern, rotation speech of cutter shift , etc. Then Shallow tillage trenching machine’s gearing is designed concretely ,which includes overall design of gear case strength calculation of main parts, the design and choice of plough depth limiting device and working part .The design of Gear Case is the main point of the thesis ,which needs lots of work ,data sorting ,the choice of parameter and relevant calculation and drawing etc.
Key words: crawler seeder;rotary blade;the breadth of furrow;shallow tillage;trenching
目 录
摘要 1
关键词 1
1前言 2
1.1开发浅耕机的目的和意义 3
1.2国内外旋耕机的发展动态、存在问题及发展方向 3
1.2.1国外研究现状 3
1.2.2国内研究现状 4
1.2.3发展方向及需要解决的问题 5
1.2.4设计依据： 5
2总体方案确定及主要参数的选择 6
2.1浅耕开沟机工作部件支架的选定 6
2.2浅耕开沟机耕幅及配套动力的确定 6
2.3浅耕开沟机构与履带式底盘的挂接方式 6
2.4浅耕开沟机最优传动方案的选择 7
2.5浅耕开沟机的刀轴转速选定 9
3浅耕弯刀的选取及排列方式 9
3.1旋耕刀的结构组成 9
3.2浅耕刀片的选择 9
3.2.1刀片型号的选择 9
3.2.2刀座间距
和弯刀总数
的设计和计算 10
3.2.3弯刀在刀轴上的优选排列设计 10
3.3材料和技术条件 11
4开沟器的设计 11
4.1开沟部件具体结构参数的确定 11
4.1.1刀片型号 11
4.1.2切土进距及刀片数量 12
4.1.3刀片直径计算 14
4.1.4刀片正反转的确定 15
4.1.5刀盘转速 15
4.2刀盘结构及刀片布置原则 15
4.2.1刀盘结构 15
4.2.2刀片布置原则 16
4.2.3开沟铲 17
5中间齿轮箱的设计及强度校核 17
5.1选取齿轮的材料 17
5.2齿轮传动参数确定 18
5.3动力计算 21
5.4锥齿轮的设计与校核 20
5.4.1按齿面接触强度设计 20
5.4.2锥齿轮校核 21
5.5圆柱直齿轮的设计与校核 22
5.5.1齿轮设计参数 22
5.5.2设计计算 23
5.5.3参数确定 24
5.5.4齿轮校核 25
6轴的结构设计和强度校核 27
6.1轴的材料 27
6.2轴的结构设计 27
6.2.1轴1的设计 27
6.2.2轴2设计与校核 28
6.2.3轴3的设计校核 29
6.2.4轴4的设计校核 29
6.2.5轴5的设计与校核 30
6.3轴的强度校核 30
6.3.1轴的受力分析 30
6.3.2轴的弯曲强度校核 31
7刀辊轴的强度计算 32
7.1机组负荷最大的部件就是刀辊轴 32
7.2刀辊轴的设计计算说明 33
8浅耕开沟机构的能耗分析 33
9限深装置的设计 34
10设计总结 35
参考文献： 35
致 谢 36
关键词：履带式播种机；旋耕刀片；耕幅；浅耕；开沟；
Abstract: After analyzing the components and principles of Shallow tillage trenching machine of crawler seeder ,the thesis introduces the principle of design and the procedure of Shallow tillage trenching machine of crawler seeder .According to the plan ,the thesis chooses Shallow tillage trenching machine of crawler seeder’s type, confirms their ploughs ,the connection and disposition method with the selected tractor, transmission pattern, rotation speech of cutter shift , etc. Then Shallow tillage trenching machine’s gearing is designed concretely ,which includes overall design of gear case strength calculation of main parts, the design and choice of plough depth limiting device and working part .The design of Gear Case is the main point of the thesis ,which needs lots of work ,data sorting ,the choice of parameter and relevant calculation and drawing etc.
Key words: crawler seeder;rotary blade;the breadth of furrow;shallow tillage;trenching
目 录
摘要 1
关键词 1
1前言 2
1.1开发浅耕机的目的和意义 3
1.2国内外旋耕机的发展动态、存在问题及发展方向 3
1.2.1国外研究现状 3
1.2.2国内研究现状 4
1.2.3发展方向及需要解决的问题 5
1.2.4设计依据： 5
2总体方案确定及主要参数的选择 6
2.1浅耕开沟机工作部件支架的选定 6
2.2浅耕开沟机耕幅及配套动力的确定 6
2.3浅耕开沟机构与履带式底盘的挂接方式 6
2.4浅耕开沟机最优传动方案的选择 7
2.5浅耕开沟机的刀轴转速选定 9
3浅耕弯刀的选取及排列方式 9
3.1旋耕刀的结构组成 9
3.2浅耕刀片的选择 9
3.2.1刀片型号的选择 9
3.2.2刀座间距
和弯刀总数的设计和计算 103.2.3弯刀在刀轴上的优选排列设计 10
3.3材料和技术条件 11
4开沟器的设计 11
4.1开沟部件具体结构参数的确定 11
4.1.1刀片型号 11
4.1.2切土进距及刀片数量 12
4.1.3刀片直径计算 14
4.1.4刀片正反转的确定 15
4.1.5刀盘转速 15
4.2刀盘结构及刀片布置原则 15
4.2.1刀盘结构 15
4.2.2刀片布置原则 16
4.2.3开沟铲 17
5中间齿轮箱的设计及强度校核 17
5.1选取齿轮的材料 17
5.2齿轮传动参数确定 18
5.3动力计算 21
5.4锥齿轮的设计与校核 20
5.4.1按齿面接触强度设计 20
5.4.2锥齿轮校核 21
5.5圆柱直齿轮的设计与校核 22
5.5.1齿轮设计参数 22
5.5.2设计计算 23
5.5.3参数确定 24
5.5.4齿轮校核 25
6轴的结构设计和强度校核 27
6.1轴的材料 27
6.2轴的结构设计 27
6.2.1轴1的设计 27
6.2.2轴2设计与校核 28
6.2.3轴3的设计校核 29
6.2.4轴4的设计校核 29
6.2.5轴5的设计与校核 30
6.3轴的强度校核 30
6.3.1轴的受力分析 30
6.3.2轴的弯曲强度校核 31
7刀辊轴的强度计算 32
7.1机组负荷最大的部件就是刀辊轴 32
7.2刀辊轴的设计计算说明 33
8浅耕开沟机构的能耗分析 33
9限深装置的设计 34
10设计总结 35
参考文献： 35
致 谢 36
