设计简介
摘 要
举升装置的出现大大提高了人们的劳动效率,节省了劳动时间。在举升装置出现之前人们往往要花费大力气、花费长时间才能将物品搬往高处,但现在在举升装置的帮助下能轻易做到。在厂房或仓库堆放货物时举升装置是必不可少的,特别是现在的油储备领域。
举升油罐小车主要包括举升机构、小车架、小车运行机构等部分。此次设计的举升气罐小车采用的是气动传动系统控制,装置简单安全,运用于储油机构的厂房和仓库之中,用于油罐的运送和堆放。储油机构用的一般都是一些小型设备,并且对设备的防火防爆能力要求很高,而采用气动传动系统控制恰好具有这些方面的优势。
关键词:举升装置,举升油罐小车,气动传动系统。
ABSTRACT
The lifting device has greatly improved the efficiency of people's labor and saved the labor time.People tend to spend great efforts and take long time to move to the top items without the lifting device,but now can do it easily.The cargo lifting equipment is essential in the workshop or warehouse,especially in the oil reserve area.
The car of lifting the oil reservoir consists of the lifting mechanism, the car frame, the car movement organization and so on.It is used in the pneumatic transmission system control and its device is simple and safe.It is applied to the storage mechanism of workshop and warehouse for the transporting and stacking of the oil reservoir.All the company of oil storage use some small devices and they have placed great importance on the fire and explosion proof ability,and the use of pneumatic transmission control system has these advantages.
Key words: the lifting device,the car of lifting the oil reservoir,the pneumatic transmission system.
摘 要 3
ABSTRACT 4
第一章 绪论 5
1.1 举升机的发展简史 5
1.2举升机的设计特点 6
1.3举升机安全保证措施 6
1.4 举升机未来的发展 7
第二章 举升机的选择及其受力分析 8
2.1举升机结构形式的选取及分析 8
2.3 双铰接剪叉式举升平台机构的动力参数计算 11
2.4 剪叉式举升平台机构设计时应注意的问题 12
2.5 针对性实例比较 12
2.6双铰接剪叉式举升平台机构中两种气压缸布置方式的分析比较 14
2.6.1问题的提出 15
2.6.2两种布置方式的分析和比较 16
2.6.3实例计算 18
第三章 气压传动系统的设计与计算 21
3.1明确设计要求 制定基本方案 21
3.2制定液压系统的基本方案 21
3.2.1确定气压执行元件的形式 21
3.2.2 确定气压缸的类型 22
3.2.3 确定气压缸的安装方式 23
3.2.4 缸盖联接的类型 23
3.2.5拟订气压执行元件运动控制回路 23
3.2.6气压源系统 23
3.3确定气压系统的主要参数 24
3.3.1载荷的组成与计算 24
3.3.2初选系统压力 26
3.3.3计算气压缸的主要结构尺 26
3.3.4确定气压泵的参数 30
3.3.5管道尺寸的确定 31
3.3.6气箱容量的确定 32
3.4气压缸主要零件结构、材料及技术要求 32
3.4.1缸体 32
3.4.2活塞 33
3.4.3活塞杆的设计计算 34
3.4.4活塞杆的导向、密封和防尘 35
3.4.5气压缸安装联接部分的型式及尺寸 36
3.4.6绘制气压系统原理图 36
第四章 台板、叉杆以及车轮的设计计算 39
4.1确定叉杆的结构材料及尺寸 40
4.2横轴的选取 44
4.3安放油罐结构的设计 45
4.4车轮和车脚的设计 45
总 结 47
致 谢 48
参考文献 49
举升装置的出现大大提高了人们的劳动效率,节省了劳动时间。在举升装置出现之前人们往往要花费大力气、花费长时间才能将物品搬往高处,但现在在举升装置的帮助下能轻易做到。在厂房或仓库堆放货物时举升装置是必不可少的,特别是现在的油储备领域。
举升油罐小车主要包括举升机构、小车架、小车运行机构等部分。此次设计的举升气罐小车采用的是气动传动系统控制,装置简单安全,运用于储油机构的厂房和仓库之中,用于油罐的运送和堆放。储油机构用的一般都是一些小型设备,并且对设备的防火防爆能力要求很高,而采用气动传动系统控制恰好具有这些方面的优势。
关键词:举升装置,举升油罐小车,气动传动系统。
ABSTRACT
The lifting device has greatly improved the efficiency of people's labor and saved the labor time.People tend to spend great efforts and take long time to move to the top items without the lifting device,but now can do it easily.The cargo lifting equipment is essential in the workshop or warehouse,especially in the oil reserve area.
The car of lifting the oil reservoir consists of the lifting mechanism, the car frame, the car movement organization and so on.It is used in the pneumatic transmission system control and its device is simple and safe.It is applied to the storage mechanism of workshop and warehouse for the transporting and stacking of the oil reservoir.All the company of oil storage use some small devices and they have placed great importance on the fire and explosion proof ability,and the use of pneumatic transmission control system has these advantages.
Key words: the lifting device,the car of lifting the oil reservoir,the pneumatic transmission system.
摘 要 3
ABSTRACT 4
第一章 绪论 5
1.1 举升机的发展简史 5
1.2举升机的设计特点 6
1.3举升机安全保证措施 6
1.4 举升机未来的发展 7
第二章 举升机的选择及其受力分析 8
2.1举升机结构形式的选取及分析 8
2.3 双铰接剪叉式举升平台机构的动力参数计算 11
2.4 剪叉式举升平台机构设计时应注意的问题 12
2.5 针对性实例比较 12
2.6双铰接剪叉式举升平台机构中两种气压缸布置方式的分析比较 14
2.6.1问题的提出 15
2.6.2两种布置方式的分析和比较 16
2.6.3实例计算 18
第三章 气压传动系统的设计与计算 21
3.1明确设计要求 制定基本方案 21
3.2制定液压系统的基本方案 21
3.2.1确定气压执行元件的形式 21
3.2.2 确定气压缸的类型 22
3.2.3 确定气压缸的安装方式 23
3.2.4 缸盖联接的类型 23
3.2.5拟订气压执行元件运动控制回路 23
3.2.6气压源系统 23
3.3确定气压系统的主要参数 24
3.3.1载荷的组成与计算 24
3.3.2初选系统压力 26
3.3.3计算气压缸的主要结构尺 26
3.3.4确定气压泵的参数 30
3.3.5管道尺寸的确定 31
3.3.6气箱容量的确定 32
3.4气压缸主要零件结构、材料及技术要求 32
3.4.1缸体 32
3.4.2活塞 33
3.4.3活塞杆的设计计算 34
3.4.4活塞杆的导向、密封和防尘 35
3.4.5气压缸安装联接部分的型式及尺寸 36
3.4.6绘制气压系统原理图 36
第四章 台板、叉杆以及车轮的设计计算 39
4.1确定叉杆的结构材料及尺寸 40
4.2横轴的选取 44
4.3安放油罐结构的设计 45
4.4车轮和车脚的设计 45
总 结 47
致 谢 48
参考文献 49