设计简介
摘 要
在我国的能源构成中，煤炭占十分重要地位。据统计，在我国能源生产和消费中，煤炭约占总质量的百分之七十五左右。目前市长销售蜂窝煤的质量仍较普遍存在强度低、灰分高、固硫率低及不防水等缺点。这样不仅降低了散煤的燃烧率，造成了资源浪费，并且造成了严重的污染了环境。
因此，蜂窝煤成型机设备是型煤生产中的关键设备，他的发展对我国经济有着深远的意义。
本设计的是一种新型的蜂窝煤成型机,即气压式蜂窝煤成型机，改用气缸带动冲头往复上下运动。本设计整体机结构紧凑，运转平稳，不扬尘，噪声低，并具有高效、节能、噪音低、性能稳、震动小、寿命长、温升幅度大、结构先进、等优点。最重要的是，大幅度的提高了生产效率和产品的质量
关键词：蜂窝煤成型机，气压式，工作原理
Abstract
Energy mixing in China, the coal is in very important position. According to statistics in China's energy consumption and production , coal accounts for about 75%of all. However, but sold honeycomb coal has many defect such as lower compressive strength, high ash, lower sulfur retention and non-waterproof. So it not only reduced the coal combustion rate, the waste of resources,but also cause a great deal of damage to the environment.thenefore.
Therefore, molding machine equipment is the key tocoal production, so the development of molding machine equipment has the practical meaning for national economy.
The utility model relates to a new honeycomb briquet moulding machine，It use cylinder driving the punch reciprocating motion, The whole screen has the advantages of compact structure, steady and smooth running, no dust flying, low noise, as well as easy operation and maintenance,And has high efficiency, low noise, stable performance, small vibration, long life, , advanced structuree and so on. Most of all,it enhances assembly effectiveness and products quality.
Key words: Honeycomb briquette molding machine, Cylinder Working principle
目 录
1 引言 1
2 分析 2
2.1气压式蜂窝煤成型机的功能 2
2.2设计基本要求 2
2.3工作原理和工艺动作分解 2
3 初定传动装置方案 4
3.1初选电动机 4
3.2初定传动方案 4
3.3执行机构尺寸设计 4
3.3.1气缸的种类选择 4
3.3.2气缸的设计计算 5
4 传动装置总体设计 8
4.1选择电动机 8
4.2计算总传动比并分配传动比 8
4.3计算各轴的运动参数和动力参数 9
5.传动件的设计计算 10
5.1皮带轮的设计计算 10
5.1.1确定计算功率 10
5.1.2选择V带带型 10
5.1.3确定带轮的基准直径并验算带速 10
5.1.4确定带轮的中心距
和皮带的基准长度 10
5.1.5计算V带根数z 10
5.1.6确定带轮的中心距
和皮带的基准长度 12
5.2直齿圆柱轮传动设计 13
5.2.1选定齿轮类型、精度、材料及齿数 13
5.2.2按齿面和齿根接触强度设计 14
5.2.3几何尺寸计算 17
5.3直齿锥齿轮的设计 18
6 转盘槽轮和扫屑机构设计 19
6.1槽轮机构计算 19
6.2扫屑凸轮机构计算 20
6.2工作盘设计与计算 21
7轴的设计 22
7.1 Ⅰ轴（皮带轮轴）的设计 22
7.2 Ⅱ轴（大齿轮轴）的设计 26
8 轴承选择校核与计算 33
8.1轴承的选用 33
8.2轴承的校核 34
9 工作头横梁与扫屑刷横梁的连接处的设计 36
10 箱体的设计 37
结 论 38
参考文献 39
致 谢 40
在我国的能源构成中，煤炭占十分重要地位。据统计，在我国能源生产和消费中，煤炭约占总质量的百分之七十五左右。目前市长销售蜂窝煤的质量仍较普遍存在强度低、灰分高、固硫率低及不防水等缺点。这样不仅降低了散煤的燃烧率，造成了资源浪费，并且造成了严重的污染了环境。
因此，蜂窝煤成型机设备是型煤生产中的关键设备，他的发展对我国经济有着深远的意义。
本设计的是一种新型的蜂窝煤成型机,即气压式蜂窝煤成型机，改用气缸带动冲头往复上下运动。本设计整体机结构紧凑，运转平稳，不扬尘，噪声低，并具有高效、节能、噪音低、性能稳、震动小、寿命长、温升幅度大、结构先进、等优点。最重要的是，大幅度的提高了生产效率和产品的质量
关键词：蜂窝煤成型机，气压式，工作原理
Abstract
Energy mixing in China, the coal is in very important position. According to statistics in China's energy consumption and production , coal accounts for about 75%of all. However, but sold honeycomb coal has many defect such as lower compressive strength, high ash, lower sulfur retention and non-waterproof. So it not only reduced the coal combustion rate, the waste of resources,but also cause a great deal of damage to the environment.thenefore.
Therefore, molding machine equipment is the key tocoal production, so the development of molding machine equipment has the practical meaning for national economy.
The utility model relates to a new honeycomb briquet moulding machine，It use cylinder driving the punch reciprocating motion, The whole screen has the advantages of compact structure, steady and smooth running, no dust flying, low noise, as well as easy operation and maintenance,And has high efficiency, low noise, stable performance, small vibration, long life, , advanced structuree and so on. Most of all,it enhances assembly effectiveness and products quality.
Key words: Honeycomb briquette molding machine, Cylinder Working principle
目 录
1 引言 1
2 分析 2
2.1气压式蜂窝煤成型机的功能 2
2.2设计基本要求 2
2.3工作原理和工艺动作分解 2
3 初定传动装置方案 4
3.1初选电动机 4
3.2初定传动方案 4
3.3执行机构尺寸设计 4
3.3.1气缸的种类选择 4
3.3.2气缸的设计计算 5
4 传动装置总体设计 8
4.1选择电动机 8
4.2计算总传动比并分配传动比 8
4.3计算各轴的运动参数和动力参数 9
5.传动件的设计计算 10
5.1皮带轮的设计计算 10
5.1.1确定计算功率 10
5.1.2选择V带带型 10
5.1.3确定带轮的基准直径并验算带速 10
5.1.4确定带轮的中心距
和皮带的基准长度 105.1.5计算V带根数z 10
5.1.6确定带轮的中心距
和皮带的基准长度 125.2直齿圆柱轮传动设计 13
5.2.1选定齿轮类型、精度、材料及齿数 13
5.2.2按齿面和齿根接触强度设计 14
5.2.3几何尺寸计算 17
5.3直齿锥齿轮的设计 18
6 转盘槽轮和扫屑机构设计 19
6.1槽轮机构计算 19
6.2扫屑凸轮机构计算 20
6.2工作盘设计与计算 21
7轴的设计 22
7.1 Ⅰ轴（皮带轮轴）的设计 22
7.2 Ⅱ轴（大齿轮轴）的设计 26
8 轴承选择校核与计算 33
8.1轴承的选用 33
8.2轴承的校核 34
9 工作头横梁与扫屑刷横梁的连接处的设计 36
10 箱体的设计 37
结 论 38
参考文献 39
致 谢 40
