轴承内圆磨床是指用于磨削轴承内圆的专用磨床。五十年代，开始逐步发展了切入式轴承专用内圆和外圆磨床；至八十年代，随着机床基础元件技术的发展，特别是电子技术的高速发展，轴承套圈内圆和外圆磨床的技术的日趋完善，相继出现了PC和 CNC控制轴承套圈内圆和外圆磨床及CAC控制的轴承套圈内圆磨床，使现代控制技术与先进的机床功能组件相得益彰，大大提高了机床的自动化程度、可靠性、工作精度和生产效率。
迄今为止，较著名的轴承磨床制造厂主要有：美国的勃兰恩特、希尔德；西德的奥佛贝克；意大利的西马特、法米尔、诺瓦；日本的精工精机、东洋工业公司；东德的柏林机床厂、卡尔马克思城磨床厂等。
本设计为生产轴承的企业提出的实际课题。小型深沟球轴承是使用量较大的轴承产品。其生产方式为大批量生产。由于行业的竞争日益激烈，生产厂家特别重视产品的质量和加工效率。在深沟球轴承内圈的加工工序中，内圈磨削是一种瓶颈工序，也是关键工序。传统的手动和半自动内磨床难以满足使用要求。因此，有必要设计开发以提高加工效率和质量为目的的全自动轴承内圈内圆磨床。
 
目次
 
1  绪论 2
1.1  课题的来源与意义 2
1.2  课题研究现状和发展趋势 2
1.3  课题的设计任务与技术要求 4
2  自动轴承内圈内圆磨床总体设计与布局 5
2.1  轴承套圈内圆的磨削原理与特点 5
2.2  全自动轴承内圈内圆磨床的加工对象，范围及要求 6
2.3  机床的主要运动及参数分析 7
2.4  影响机床加工精度和效率的工艺因素 8
2.5  机床主要部件结构方案评价 8
2.7  机床的造型设计 10
2.8  机床的总体设计 11
3  全自动轴承内圆磨床的工作循环过程 12
3.1  机床的磨削工作过程 12
3.2  砂轮休整循环 12
4  全自动轴承内圆磨床进给系统的设计 12
4.1  导轨的选择 12
4.2  滚珠丝杠的设计 14
4.3  滚动轴承的选取与计算 20
4.4  步进电机的选取及设计计算 23
4.5  联轴器的选取 27
4.6  齿轮减速器的选取 28
4.7  进给系统精度校核 31
设计总结 32
致  谢 34

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