设计简介
摘 要
在冶金过程中，产生大量的废气，这些废气的含尘浓度高，烟尘的危害性大，对环境造成严重的污染。同时，这些烟尘又有一定的回收和利用价值。因此，治理这些烟尘具有显著的经济效益和社会效益。
本设计针对冶炼的生产及场地等的具体情况，来设计布袋除尘器，并且使其排污情况达到国家相关的排放标准要求。而且，又要尽量满足投资少、运转费用低、操作方便、维护简单的要求。
目前，国内外除尘设备的种类和型号较多，通过对它们的原理的分析以及性能的比较等，根据实际情况， 选出了对冶金炉废气控制的最佳方案。选用袋式除尘器并进行了设计计算确定了布袋的型号、尺寸、根数 ，对除尘器外部箱体、支架和灰斗等钢结构部件也进行了设计，并计算了其重量和面积和列出材料的数量表。然后对除尘系统 进行长效防腐设计，根据现场，合理对各个部件进行了布局。
本设计选用的负压吸灰的袋式除尘器在原有除尘器的基础上，进行了一系列的改进。该除尘器节约成本， 扩大了除尘的效率，同时，冷却塔的设计，降低了含尘气体的温度，保证了除尘器内布袋使用寿命，并合 理地利用了空间，对除尘和清灰达到了全自动化控制。
在本设计中，不但完成了对除尘系统总体的设计，而且强化细节，做到了所设计的除尘系统可以直接进行 加工、安装、调试并投入使用。并对成本进行了投资预算.对所要的材料都进行了全部的统计。
关键词： 大气污染；袋式除尘器；钢结构；长效防腐
Abstract
In the process of metallurgy, a large amount of exhaust gas will be produced, which contains a high concentration of ash or dust. This kind of ash is very harmful and will pollute the environment. At the same time, the ash also has a value in reclamation and reuse. Therefore, it has a significant economic and social benefit to treat with it.
In this dpaper, according to the idiographic case of the producing and place etc. of smelting, it designs hop-pocket dust catcher and makes waste-excreting up to the relevant national standard criterion. What’s more, it should meet the requests of less investment, low running cost, conveniency for operation and easiness for maintenance as necessary as possible.
At present, there are relatively too many sorts and models of dust catcher at home and abroad, through the analyse of their theories and comparison of capability, according to the practical condition, we select the best scheme in calcium carbide furnace exhaust gas controlling. Having the hop-pocket dust catcher selected and the design calculation worked out, we fixed the model, size and root-number of the bag, and we have also designed the steel structure of the dust catcher’s several parts such as the exterior box, bracket and the ash- funnel etc. moreover, with its weight and area calculated. Then, towards the dust-removing system, we carried out the long-effective antisepticising design. According to the locale, we made a proper overall arrangement of each part, and checked on the economic and running cost at last.
This devise has a series of improvement. Compared with the original one，this hop-pocket dust catcher using a minus- pressure ash- absorbing technology. It will not only save the cost and enhance the dust-removing efficiency, because the design of cooling tower, it will also lower the temperature of the gas containing dust, in order to have the effective longevity of the bag guaranteed. Besides, the room can be used properly; the removing of dust and cleaning of ash are entirely automatically controlled.
In the paper, it has finished contriving the dust-removing system not only on the whole, furthermore, it has intensified the details of the device, so that it is able to carry out processing, installing, adjusting and been put in to effect directly. Moreover, the budget of investment and listed all the materials needed have worked out statistically.
keywords：air pollution, hop-pocket dust catcher, steel structure, long-effective antisepticising
目 录
第一章 绪论 1
1.1环境保护与可持续发展 1
1.1.1环境与环境问题 1
1.1.2 可持续发展 2
1.2 对大气的结构及组成的认识 3
1.2.1大气圈及其及结构 3
1.2.2 大气污染物 4
1.2.3 锅炉大气污染物排放标准 6
1.2.4 污染与健康 7
1.2.5 大气污染的综合防治 8
1.3 任务的提出与意义 10
1.3.1 设计要求以及基本参数 10
1.3.2 设计内容包括 10
1.3.3 选题的意义 10
第二章 除尘设备的分类及其型号的选择 11
2.1除尘设备的概述 11
2.1.1 除尘器的概念 11
2.1.2 除尘器的分类 11
2.2 各种除尘器原理 12
2.2.1 机械式除尘器 12
2.2.2 静电除尘器 19
2.2.3 湿式除尘器 20
2.2.4袋式除尘器 20
2.2.5 复合式除尘器 26
2.2.6各种除尘器的性能比较及其型号的选择 26
2.3 确定方案 27
2.3.1滤袋速度的选择 28
2.3.2 清灰方式的确定 28
2.3.3 滤袋形式的确定 31
2.3.4 过滤方向的确定 31
2.3.5 进风口位置的选择 31
2.3.7滤料的选择 33
第三章 除尘器的设计与计算 37
3.1参数的计算 37
3.1.1 计算需要的过滤面积和袋室数目 37
3.2 风机的选择 43
3.2.1 风机性能的比较 43
3.3 冷却塔的设计 45
3.3.1 冷却方式的选择 45
3.3.2 冷却塔主要参数的计算 48
3.4 除尘器卸灰系统设计 49
3.4.1 除尘器卸灰阀的设计 49
3.5 除尘器的基础的设计 50
3.6钢结构部分的设计 50
3.7 屋架的设计 51
3.8 房子主体结构设计 51
第四章.施工及其焊接要求 53
4.1施工要求 53
4.2 环保钢结构手工电弧焊焊接施工 53
4.2.1对焊接有关人员的要求 53
4.2.2开坡口 53
4.2.3质量要求 53
4.2.4施工准备 53
4.2.5 材料的关键要求 55
4.2.6 作业条件 55
4.2.7 质量关键要求 55
4.3 工艺流程 56
4.3.1工艺流程图 56
4.4 安全保护措施 56
4.5 环境保护措施 57
4.6 质量记录 58
第五章 除尘器的防腐与维护 59
5.1防腐工艺的实施 59
5.1.1高压空气的制备 59
5.1.2工件喷砂处理 59
第六章 成本核算及投资 63
6.1工程建设投资核算 63
6.1.1 除尘器本体部分建造投资 63
6.2养护、维修投资核算 65
6.2.1 电耗费用 65
6.2.2 维修费用 65
第七章 经济效益的评估 66
结 论 67
致 谢 68
参考文献 69
在冶金过程中，产生大量的废气，这些废气的含尘浓度高，烟尘的危害性大，对环境造成严重的污染。同时，这些烟尘又有一定的回收和利用价值。因此，治理这些烟尘具有显著的经济效益和社会效益。
本设计针对冶炼的生产及场地等的具体情况，来设计布袋除尘器，并且使其排污情况达到国家相关的排放标准要求。而且，又要尽量满足投资少、运转费用低、操作方便、维护简单的要求。
目前，国内外除尘设备的种类和型号较多，通过对它们的原理的分析以及性能的比较等，根据实际情况， 选出了对冶金炉废气控制的最佳方案。选用袋式除尘器并进行了设计计算确定了布袋的型号、尺寸、根数 ，对除尘器外部箱体、支架和灰斗等钢结构部件也进行了设计，并计算了其重量和面积和列出材料的数量表。然后对除尘系统 进行长效防腐设计，根据现场，合理对各个部件进行了布局。
本设计选用的负压吸灰的袋式除尘器在原有除尘器的基础上，进行了一系列的改进。该除尘器节约成本， 扩大了除尘的效率，同时，冷却塔的设计，降低了含尘气体的温度，保证了除尘器内布袋使用寿命，并合 理地利用了空间，对除尘和清灰达到了全自动化控制。
在本设计中，不但完成了对除尘系统总体的设计，而且强化细节，做到了所设计的除尘系统可以直接进行 加工、安装、调试并投入使用。并对成本进行了投资预算.对所要的材料都进行了全部的统计。
关键词： 大气污染；袋式除尘器；钢结构；长效防腐
Abstract
In the process of metallurgy, a large amount of exhaust gas will be produced, which contains a high concentration of ash or dust. This kind of ash is very harmful and will pollute the environment. At the same time, the ash also has a value in reclamation and reuse. Therefore, it has a significant economic and social benefit to treat with it.
In this dpaper, according to the idiographic case of the producing and place etc. of smelting, it designs hop-pocket dust catcher and makes waste-excreting up to the relevant national standard criterion. What’s more, it should meet the requests of less investment, low running cost, conveniency for operation and easiness for maintenance as necessary as possible.
At present, there are relatively too many sorts and models of dust catcher at home and abroad, through the analyse of their theories and comparison of capability, according to the practical condition, we select the best scheme in calcium carbide furnace exhaust gas controlling. Having the hop-pocket dust catcher selected and the design calculation worked out, we fixed the model, size and root-number of the bag, and we have also designed the steel structure of the dust catcher’s several parts such as the exterior box, bracket and the ash- funnel etc. moreover, with its weight and area calculated. Then, towards the dust-removing system, we carried out the long-effective antisepticising design. According to the locale, we made a proper overall arrangement of each part, and checked on the economic and running cost at last.
This devise has a series of improvement. Compared with the original one，this hop-pocket dust catcher using a minus- pressure ash- absorbing technology. It will not only save the cost and enhance the dust-removing efficiency, because the design of cooling tower, it will also lower the temperature of the gas containing dust, in order to have the effective longevity of the bag guaranteed. Besides, the room can be used properly; the removing of dust and cleaning of ash are entirely automatically controlled.
In the paper, it has finished contriving the dust-removing system not only on the whole, furthermore, it has intensified the details of the device, so that it is able to carry out processing, installing, adjusting and been put in to effect directly. Moreover, the budget of investment and listed all the materials needed have worked out statistically.
keywords：air pollution, hop-pocket dust catcher, steel structure, long-effective antisepticising
目 录
第一章 绪论 1
1.1环境保护与可持续发展 1
1.1.1环境与环境问题 1
1.1.2 可持续发展 2
1.2 对大气的结构及组成的认识 3
1.2.1大气圈及其及结构 3
1.2.2 大气污染物 4
1.2.3 锅炉大气污染物排放标准 6
1.2.4 污染与健康 7
1.2.5 大气污染的综合防治 8
1.3 任务的提出与意义 10
1.3.1 设计要求以及基本参数 10
1.3.2 设计内容包括 10
1.3.3 选题的意义 10
第二章 除尘设备的分类及其型号的选择 11
2.1除尘设备的概述 11
2.1.1 除尘器的概念 11
2.1.2 除尘器的分类 11
2.2 各种除尘器原理 12
2.2.1 机械式除尘器 12
2.2.2 静电除尘器 19
2.2.3 湿式除尘器 20
2.2.4袋式除尘器 20
2.2.5 复合式除尘器 26
2.2.6各种除尘器的性能比较及其型号的选择 26
2.3 确定方案 27
2.3.1滤袋速度的选择 28
2.3.2 清灰方式的确定 28
2.3.3 滤袋形式的确定 31
2.3.4 过滤方向的确定 31
2.3.5 进风口位置的选择 31
2.3.7滤料的选择 33
第三章 除尘器的设计与计算 37
3.1参数的计算 37
3.1.1 计算需要的过滤面积和袋室数目 37
3.2 风机的选择 43
3.2.1 风机性能的比较 43
3.3 冷却塔的设计 45
3.3.1 冷却方式的选择 45
3.3.2 冷却塔主要参数的计算 48
3.4 除尘器卸灰系统设计 49
3.4.1 除尘器卸灰阀的设计 49
3.5 除尘器的基础的设计 50
3.6钢结构部分的设计 50
3.7 屋架的设计 51
3.8 房子主体结构设计 51
第四章.施工及其焊接要求 53
4.1施工要求 53
4.2 环保钢结构手工电弧焊焊接施工 53
4.2.1对焊接有关人员的要求 53
4.2.2开坡口 53
4.2.3质量要求 53
4.2.4施工准备 53
4.2.5 材料的关键要求 55
4.2.6 作业条件 55
4.2.7 质量关键要求 55
4.3 工艺流程 56
4.3.1工艺流程图 56
4.4 安全保护措施 56
4.5 环境保护措施 57
4.6 质量记录 58
第五章 除尘器的防腐与维护 59
5.1防腐工艺的实施 59
5.1.1高压空气的制备 59
5.1.2工件喷砂处理 59
第六章 成本核算及投资 63
6.1工程建设投资核算 63
6.1.1 除尘器本体部分建造投资 63
6.2养护、维修投资核算 65
6.2.1 电耗费用 65
6.2.2 维修费用 65
第七章 经济效益的评估 66
结 论 67
致 谢 68
参考文献 69
