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设计名称
1400平整机设计【液压压下装置】【说明书+CAD】
设计编号
JX2234
设计软件
AutoCAD,Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
见下方截图
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格
价格优惠中
整理日期
2017-08-21
整理人
admin
设计简介
1400平整机设计

摘要

    现代工业技术和生产工序自动化的迅速发展,对冷轧带钢的数量和质量的要求越来越高。冷轧带钢平整是带钢生产的一个重要环节,这也促使冷轧生产技术、装备技术和控制技术向更高的方向发展。而冷轧带钢平整作为冷轧精整生产过程中的一个重要工序,对产品质量的保证有着十分重要的作用。为了适应冷轧生产高速化、连续化、自动化的发展需要,不断提高产品质量和性能,每个钢铁企业都引进先进的平整设备。论本文阐述了1400平整机组的装机水平及特点,机组的机械设备组成,着重介绍了机组的主传动系统的设计及其主要零部件的强度校核,为平整机能更好地满足平整精度要求提供了设备支持。机组设备在满足先进性、实用性的同时,考虑经济性,从研发制造以及设备维护角度考虑所需的费用支出,并且从环保角度考虑其是否适合环保节能生产,是否符合相关规定。
关键词:带钢;平整机;冷轧
Design for 1400 Temper Rolling Mill
Abstract
     As the modem industrial technology and the automation of production processes are developing rapidly,the request to quantity and quality of cold—rolled strip is getting higher and higher.This also contributes to the cold—rolled production technology,equipment and technology and control technology to a higher direction.Cold-rolled strip temper as an important finishing process take an important role in ensuring the quality of products,It is a key to provide users satisfactory products.Its continuity and automation has been widespread concern.In order to adapt to the cold rolling production high speed,continuous,the automated development need,improved the product quality and the performance unceasingly,cold rolling pickled under the normal temperature condition.Temper Can enhance the strip mechanical property,improve the shape of plate,adjust the strip surface roughness and obtain the coil that meeting the requirements.
Key words:strip steel;temper Rolling Mill;cold rolling
目录
1 绪论 1
1.1选题背景及目的 1
1.1.1选题背景 1
1.1.2选题的目的与意义 1
1.2国内外研究状况和相关领域中已有的研究成果 2
1.2.1国内研究成果 2
1.2.2国外研究成果 3
1.3.课题的研究内容及方法 3
1.3.1课题的研究内容 3
1.3.2课题的研究方法 4
2 平整机总体方案的确定 5
2.1机座形式 5
2.2主传动机构 5
2.3压下机构 7
2.4工作辊辊系 8
2.4.1工作辊选择 8
2.4.2工作辊轴承选择 8
2.5支承辊辊系 9
2.5.1支承辊选择 9
3 力能参数计算 11
3.1选取轧辊的参数规格 11
3.2轧制力计算 11
3.2.1力能参数 11
3.2.2对工作辊受力分析 14
3.3.1计算电机功率 15
3.3.2电机选择 16
3.4电机校核 16
3.4.1主电机上的力矩 16
3.4.2电机过载校核 16
4 主要零件的设计及校核 18
4.1轧辊的设计校核 18
4.1.1工作辊轴头校核 18
4.1.2对支承辊进行弯曲校核 19
4.1.4对工作辊与支承辊接触面进行接触应力校核 21
4.2 轧辊轴承的选用与寿命计算 23
4.2.1轴承的选择 23
4.2.2轴承的寿命计算 23
4.3机架设计校核 25
4.3.1机架的结构尺寸 25
4.3.2机架强度计算 28
4.4万向接轴校核 31
5 润滑方式的选择  31
5.1干油及稀油润滑 32
5.2油气润滑 33
6 经济可行性分析 35
6.1设备完好率与利用率 35
6.2预备役龄 35
6.3设备经济寿命的确定 37
6.4机械购置成本 38
结  论 39
致  谢 40
参考文献 41
部分图纸截图
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