设计简介
φ3.6×6.0m溢流型球磨机设计
关键词： 球磨机；齿轮传动；力能参数
The Design of φ3.6 × 6.0m Overflow Ball Mill
Keyword: ball milling；gear driving；force and energy parameters
目录
摘要 I
Abstract II
1 绪 论 1
1.1 毕业设计的选题背景及目的 1
1.1.1 毕业设计的选题背景 1
1.1.2 毕业设计的目的 1
1.2 磨矿机技术的发展 2
2 球磨机系统方案的确定 4
2.1 球磨机的分类及特点 4
2.1.1磨机的分类及特点 4
2.1.2 球磨机的结构及特点 5
2.2 球磨机的工作原理 7
2.3 球磨机设计的内容 8
3 球磨机的传动设计 9
3.1原始数据 9
3.2 电机的选择 9
3.2.1 主电机的功率计算 9
3.2.2. 电动机的选择 10
3.3 传动轴上的动力参数计算 10
3.4 齿轮传动设计 11
3.4.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 11
3.3.2 按齿面接触强度设计 11
3.3.3 按齿根弯曲强度校核 14
3.5齿轮设计 16
4 轴的设计与校核 17
4.1电机伸出轴的结构设计 17
4.2 延伸轴的结构设计 17
4.3 齿轮轴的结构设计与校核 18
4.3.1 齿轮轴的结构设计 18
4.3.2 齿轮轴的强度校核 19
4.3.3 齿轮轴的弯曲刚度校核 22
4.3.4 齿轮轴的扭转刚度校核 24
5 主要零部件的选择与校核 25
5.1滚动轴承的选择与校核 25
5.1.1 滚动轴承的概况 25
5.1.2滚动轴承类型的选择 25
5.1.3 滚动轴承寿命校核 25
5.2 键的选择与校核 27
5.2.1 键联接的功能、分类、结构型及应用 27
5.2.2齿轮轴上键的选择 28
5.2.3 齿轮轴上键的校核 28
5.3 空气离合器的选择与校核 28
5.4 联轴器的选择与校核 29
5.4.1 联轴器的分类及特点 29
5.4.2 联轴器的类型选择 29
5.4.3 联轴器载荷计算 29
5.4.3联轴器型号选择 29
5.5 慢速驱动装置的设计 30
5.5.1计算电机功率 30
5.5.2 确定电机型号 30
5.6 筒体与法兰连接螺栓的校核 30
5.7 滑动轴承的设计与校核 31
5.7.1滑动轴承的类型选择 31
5.7.2 滑动轴承的校核 31
6 球磨机的安装、操作、维修与润滑 34
6.1球磨机的安装 34
6.2 磨机的使用操作 34
6.2.1 启动顺序 34
6.2.2 停机顺序 34
6.2.3 紧急停车 35
6.3 球磨机的维修 35
6.4 球磨机设备的润滑 35
6.4.1 润滑方法 35
6.4.2 润滑剂的种类 36
6.4.3 齿轮传动的润滑 36
6.4.4 轴承的润滑 37
6.5 球磨机设备的密封 37
7 经济性与可靠性分析 38
7.1设备的经济性分析 38
7.2 设备的可靠性 38
7.3 设备的有效度 38
结 束 语 40
致 谢 41
参 考 文 献 42
摘要
在选矿生产中，磨机作业已成为越来越重要的工序，球磨机设备的设计也因此成为冶金企业和设计院的一个重要方向。球磨机是利用滚动钢球对矿石物料的研磨作用而设计的。本文在结合生产需要，参考了中信重型机械公司生产的φ3.6×6.0m溢流型球磨机和许多机械设计资料的基础上，设计出了φ3.6×6.0m型溢流型球磨机。本设计根据最大的生产率，选择了同步电机、联轴器以及气动离合器、慢速驱动装置等部件，并且设计了齿轮传动、动静压轴承、筒体等主要零部件。为使研磨后的物料能够方便运出，中间增加了延伸轴装置，为便于安装与维修，增加了顶起装置，同时,对键、调心滚子轴承、重要的连接螺栓等零件进行了校核，对力能参数进行了计算，从而确定了球磨机的力能参数。最后对球磨机的安装、使用、维护等方面做了相当的介绍。本次设计出的球磨机结构合理、成本低廉、且便于安装和维护。关键词： 球磨机；齿轮传动；力能参数
The Design of φ3.6 × 6.0m Overflow Ball Mill
Abstract
In ore-dressing production, mill operations have became an increasingly important process, the design of ball mill equipment becomes an important direction in metallurgical enterprises and designing institutes.They use the rolling steel balls to grind the ore materials . In this paper, combining with the production require,after referencing to the production of CITIC Heavy Machinery Company of φ3.6 × 6.0m overflow ball mill and a number of mechanical design information, designing out the φ3.6 × 6.0m overflow ball mill .Based on the maximum productivity, making choice of the synchronous motor, shaft coupling, pneumatic clutch as well as creep hoist unit and other parts, and then designing out the gear drive system, static and dynamic pressure bearings, cylinder and other major components. In order to make the materials out easily after grinding fine, increasing an outtrigger shaft in the middle transmission system, for an ease work of installation and maintenance, adding an top starting device .At the same time, checking of the keys ，self-aligning roller bearings,important coupling bolts and other important parts .With calculating the parameters of force and energy, determining the parameters of force and energy of the ball mill. Finally, having done a considerable introductions on the installation, use, maintenance, etc.This type ball mill with a rational structure , low-cost and easy to install and maintain.Keyword: ball milling；gear driving；force and energy parameters
目录
摘要 I
Abstract II
1 绪 论 1
1.1 毕业设计的选题背景及目的 1
1.1.1 毕业设计的选题背景 1
1.1.2 毕业设计的目的 1
1.2 磨矿机技术的发展 2
2 球磨机系统方案的确定 4
2.1 球磨机的分类及特点 4
2.1.1磨机的分类及特点 4
2.1.2 球磨机的结构及特点 5
2.2 球磨机的工作原理 7
2.3 球磨机设计的内容 8
3 球磨机的传动设计 9
3.1原始数据 9
3.2 电机的选择 9
3.2.1 主电机的功率计算 9
3.2.2. 电动机的选择 10
3.3 传动轴上的动力参数计算 10
3.4 齿轮传动设计 11
3.4.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 11
3.3.2 按齿面接触强度设计 11
3.3.3 按齿根弯曲强度校核 14
3.5齿轮设计 16
4 轴的设计与校核 17
4.1电机伸出轴的结构设计 17
4.2 延伸轴的结构设计 17
4.3 齿轮轴的结构设计与校核 18
4.3.1 齿轮轴的结构设计 18
4.3.2 齿轮轴的强度校核 19
4.3.3 齿轮轴的弯曲刚度校核 22
4.3.4 齿轮轴的扭转刚度校核 24
5 主要零部件的选择与校核 25
5.1滚动轴承的选择与校核 25
5.1.1 滚动轴承的概况 25
5.1.2滚动轴承类型的选择 25
5.1.3 滚动轴承寿命校核 25
5.2 键的选择与校核 27
5.2.1 键联接的功能、分类、结构型及应用 27
5.2.2齿轮轴上键的选择 28
5.2.3 齿轮轴上键的校核 28
5.3 空气离合器的选择与校核 28
5.4 联轴器的选择与校核 29
5.4.1 联轴器的分类及特点 29
5.4.2 联轴器的类型选择 29
5.4.3 联轴器载荷计算 29
5.4.3联轴器型号选择 29
5.5 慢速驱动装置的设计 30
5.5.1计算电机功率 30
5.5.2 确定电机型号 30
5.6 筒体与法兰连接螺栓的校核 30
5.7 滑动轴承的设计与校核 31
5.7.1滑动轴承的类型选择 31
5.7.2 滑动轴承的校核 31
6 球磨机的安装、操作、维修与润滑 34
6.1球磨机的安装 34
6.2 磨机的使用操作 34
6.2.1 启动顺序 34
6.2.2 停机顺序 34
6.2.3 紧急停车 35
6.3 球磨机的维修 35
6.4 球磨机设备的润滑 35
6.4.1 润滑方法 35
6.4.2 润滑剂的种类 36
6.4.3 齿轮传动的润滑 36
6.4.4 轴承的润滑 37
6.5 球磨机设备的密封 37
7 经济性与可靠性分析 38
7.1设备的经济性分析 38
7.2 设备的可靠性 38
7.3 设备的有效度 38
结 束 语 40
致 谢 41
参 考 文 献 42
