设计简介
φ3600×13000混合机
摘要
混合机在现代工厂中起着越来越重要的作用，它将配好的混合料混匀、润湿、制粒,使之达到成分均匀、水分适中、通气性良好的要求。为实现烧结原料的组分均匀,取得最佳制粒效果,本次设计的混合机在参考鞍钢烧结厂混合机的基础上，设计出了更为实用、新型的混合机，并且结构简单，使用寿命长，混料均匀，无粘结现象发生，成型性能好，非常适合于烧结厂中使用。本设计根据设备的生产率，选择了合适的电机，减速器，传动齿轮等部件，并且对选择的联轴器、液力耦合器、轴承等主要零部件进行了校核。最后对混合机的安装、维护等方面做了相当的介绍。本次设计出的混合机安装维护方便，操作简单，成本低廉，是一部值得推广的烧结设备。
关键词： 混合机，齿轮传动，烧结设备
Mixer φ3600 × 13000
Abstract
In a modern factory mixer plays an increasingly important role, it will mixes with good mixing, wetting, granulation, to achieve uniform composition, moderate water, good ventilation requirements. Sintering of raw materials for the realization of uniform composition, to achieve the best results granulating, the design of the mixer in the reference mixer Iron and Steel sintering plant, based on a more practical design, a new type of mixer, and simple structure, long service life, mixing evenly, without bond occurred, forming a good performance, very suitable for use in the sintering plant. According to the design of equipment productivity, choose the right motor, reducer, transmission gears and other components, as well as choice of coupling, hydraulic coupling, bearings and other major components for the check. Finally, Mixer installation, maintenance, etc. have done a considerable introduction. The mixer designed to facilitate installation and maintenance, simple operation, low cost, is a device worthy of promotion。
Keyword:Mixer; gear driving ；Sintering equipment
1 绪 论 1
1.1 毕业设计的选题背景及目的 1
1.1.1 毕业设计的选题背景 1
1.1.2 毕业设计的目的 1
1.2 混合机技术的发展 2
1.3课题的研究方法及研究内容 4
2.1 混合机的分类及特点 5
2.1.1混合机的分类及特点 5
2.1.2 混合机的结构及特点 6
2.2 混合机的工作原理 8
2.3 ф3600×13000m混合机的设计参数 10
3 混合机的传动设计 11
3.1 电机的选择 11
3.1. 电动机的选择 11
3.2 传动轴上的动力参数计算 11
3.3 齿轮传动设计 12
3.3.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 12
3.3.2 按齿面接触强度设计 12
3.3.3 按齿根弯曲强度校核 15
3.4齿轮设计 15
4 轴的设计与校核 16
4.1电机伸出轴的结构设计 16
4.2 延伸轴的结构设计 16
4.3 齿轮轴的结构设计与校核 17
4.3.1 齿轮轴的结构设计 17
4.3.2 齿轮轴的强度校核 17
4.3.3 齿轮轴的弯曲刚度校核 19
4.3.4 齿轮轴的扭转刚度校核 22
5 主要零部件的选择与校核 23
5.1滚动轴承的选择与校核 23
5.1.1 滚动轴承的概况 23
5.1.2滚动轴承类型的选择 23
5.1.3 滚动轴承的寿命校核 23
5.2 键的选择与校核 24
5.2.1 键连接的功能、分类、结构型及应用 24
5.2.2齿轮轴上键的选择 25
5.2.3 齿轮轴上键的校核 25
5.3 液力耦合器的选择与校核 26
5.4 联轴器的选择与校核 26
5.4.1 联轴器的分类及特点 26
5.4.2 联轴器的类型选择 27
5.4.3 联轴器载荷计算 27
5.4.3联轴器型号选择 27
5.5 慢速驱动装置的设计 27
5.6托辊的装置和校核 27
6 混合机的安装、使用操作、维修、润滑及密封 29
6.1混合机的安装 29
6.2 磨机的使用操作 29
6.2.1 启动顺序 29
6.2.2停机顺序 29
6.2.3 紧急停车 30
6.3 混合机的维修 30
6.4 混合机设备的润滑 30
6.4.1 润滑方法 31
6.4.2 润滑剂的种类 31
6.4.3 齿轮传动的润滑 31
6.4.4轴承的润滑 32
6.5 混合机设备的密封 32
7 经济性与可靠性分析 33
7.1设备的经济性分析 33
7.2 设备的可靠性 33
7.3 设备的有效度 33
结 束 语 35
致 谢 36
参 考 文 献 37
摘要
混合机在现代工厂中起着越来越重要的作用，它将配好的混合料混匀、润湿、制粒,使之达到成分均匀、水分适中、通气性良好的要求。为实现烧结原料的组分均匀,取得最佳制粒效果,本次设计的混合机在参考鞍钢烧结厂混合机的基础上，设计出了更为实用、新型的混合机，并且结构简单，使用寿命长，混料均匀，无粘结现象发生，成型性能好，非常适合于烧结厂中使用。本设计根据设备的生产率，选择了合适的电机，减速器，传动齿轮等部件，并且对选择的联轴器、液力耦合器、轴承等主要零部件进行了校核。最后对混合机的安装、维护等方面做了相当的介绍。本次设计出的混合机安装维护方便，操作简单，成本低廉，是一部值得推广的烧结设备。
关键词： 混合机，齿轮传动，烧结设备
Mixer φ3600 × 13000
Abstract
In a modern factory mixer plays an increasingly important role, it will mixes with good mixing, wetting, granulation, to achieve uniform composition, moderate water, good ventilation requirements. Sintering of raw materials for the realization of uniform composition, to achieve the best results granulating, the design of the mixer in the reference mixer Iron and Steel sintering plant, based on a more practical design, a new type of mixer, and simple structure, long service life, mixing evenly, without bond occurred, forming a good performance, very suitable for use in the sintering plant. According to the design of equipment productivity, choose the right motor, reducer, transmission gears and other components, as well as choice of coupling, hydraulic coupling, bearings and other major components for the check. Finally, Mixer installation, maintenance, etc. have done a considerable introduction. The mixer designed to facilitate installation and maintenance, simple operation, low cost, is a device worthy of promotion。
Keyword:Mixer; gear driving ；Sintering equipment
1 绪 论 1
1.1 毕业设计的选题背景及目的 1
1.1.1 毕业设计的选题背景 1
1.1.2 毕业设计的目的 1
1.2 混合机技术的发展 2
1.3课题的研究方法及研究内容 4
2.1 混合机的分类及特点 5
2.1.1混合机的分类及特点 5
2.1.2 混合机的结构及特点 6
2.2 混合机的工作原理 8
2.3 ф3600×13000m混合机的设计参数 10
3 混合机的传动设计 11
3.1 电机的选择 11
3.1. 电动机的选择 11
3.2 传动轴上的动力参数计算 11
3.3 齿轮传动设计 12
3.3.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 12
3.3.2 按齿面接触强度设计 12
3.3.3 按齿根弯曲强度校核 15
3.4齿轮设计 15
4 轴的设计与校核 16
4.1电机伸出轴的结构设计 16
4.2 延伸轴的结构设计 16
4.3 齿轮轴的结构设计与校核 17
4.3.1 齿轮轴的结构设计 17
4.3.2 齿轮轴的强度校核 17
4.3.3 齿轮轴的弯曲刚度校核 19
4.3.4 齿轮轴的扭转刚度校核 22
5 主要零部件的选择与校核 23
5.1滚动轴承的选择与校核 23
5.1.1 滚动轴承的概况 23
5.1.2滚动轴承类型的选择 23
5.1.3 滚动轴承的寿命校核 23
5.2 键的选择与校核 24
5.2.1 键连接的功能、分类、结构型及应用 24
5.2.2齿轮轴上键的选择 25
5.2.3 齿轮轴上键的校核 25
5.3 液力耦合器的选择与校核 26
5.4 联轴器的选择与校核 26
5.4.1 联轴器的分类及特点 26
5.4.2 联轴器的类型选择 27
5.4.3 联轴器载荷计算 27
5.4.3联轴器型号选择 27
5.5 慢速驱动装置的设计 27
5.6托辊的装置和校核 27
6 混合机的安装、使用操作、维修、润滑及密封 29
6.1混合机的安装 29
6.2 磨机的使用操作 29
6.2.1 启动顺序 29
6.2.2停机顺序 29
6.2.3 紧急停车 30
6.3 混合机的维修 30
6.4 混合机设备的润滑 30
6.4.1 润滑方法 31
6.4.2 润滑剂的种类 31
6.4.3 齿轮传动的润滑 31
6.4.4轴承的润滑 32
6.5 混合机设备的密封 32
7 经济性与可靠性分析 33
7.1设备的经济性分析 33
7.2 设备的可靠性 33
7.3 设备的有效度 33
结 束 语 35
致 谢 36
参 考 文 献 37
